管道弹簧支吊架是与管道紧密联系在一起的结构,是管道重要的组成部分之一。管道支吊架设计不当,在运行中会使管道其他组件易于损坏,更严重的是会使转动设备受损,直至停运。为满足管系的应力要求,也需要合理设置和正确选择弹簧支吊架。
弹簧支吊架的间距不超过管道刚度和强度允许值下,满足管道膨胀柔性要求。要准确计算弹簧支吊架对管道产生的一次应力和二次应力,这样才能保证弹簧支吊架选型得当,布置合理。因此,正确设计热力管道弹簧支吊架,对于改善管系振动、适应管系变形等有着重要的作用与意义。
弹簧支吊架安装方法,安装使用时的注意事项
(1)由制造厂按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使弹簧支吊架暂处于刚性状态。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
(3)管道开始运行时,先检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常运行后,检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。
管道弹簧支吊架应进行下列试验:
1)全压缩变形试验:将弹簧压缩到各圈相互接触保持5分钟,卸载后变形不超过自由高度的2%,如超过应重复试验,两次试验变形总和不得超过自由高度的3%;
2) 工作载荷压缩试验:在工作载荷下,弹簧压缩量应符合设计要求
弹簧规格大全,可变式弹簧支吊架有系列,主要是有T1、T2、T3、T4、T5型系列、TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(/J8130.2-1999)和设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。结构形式主要有悬吊式、支承式和并联悬吊支承式。
合理设置和正确选择弹簧支吊架,可增加管系柔性,满足管系及设备受力要求。不过,需要强调的是,由于弹簧支吊架的刚度远低于刚性支吊架,如果设置太多,则会造成管系不稳,产生斜偏和振动。总之,只有准确计算出管系各个支撑点的受力情况,并且清楚的了解弹簧支吊架各个方面的综合性能,才能选择出经济合理的弹簧支吊架,确保管系运行可靠,受力状态恒定。
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