不锈钢冷镦成型油是指用在不锈钢冷镦成型工艺上面的油品。通常来说,冷镦工艺主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件,锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,冷镦多在冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产,尤其是不锈钢的冷镦成型用油,对于油的要求相对较高,因此,也需要找冷镦成型油,而不是用机油。
不锈钢冷镦成型油的作用:
1、减少摩擦,对被加工金属和模具起到润滑、冷却的作用,从而减少动力消耗;
2、减少模具磨损,延长工模具的使用寿命;
3、改善加工金属表面的质量及精度,提高光洁度;
4、控制温度、控制加工工件在加工过程中的热损失所造成的温度梯度以减少加工变形,并起散热和隔热的作用,防止工件急冷和模具的热冲击;
5、保护加工金属表面不受氧化或绣蚀。
不锈钢冷镦成型油性能特点:
1、具有很强的极压性,优异的润滑性、冷却性、防锈性;
2、具有良好的油膜粘附性,能延长冲棒使用寿命;
3、具有优良的抗磨性,能提高加工件的精度和光洁度
4、优异的低油雾技术,可提供良好的作业环境;
5、具有一定的防锈性,能满足加工过程工序间防锈要求;
6、具有特强的极压抗磨性,能防止模具烧结,延长模具使用寿命散热效果好,避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
不锈钢冷镦成型油具体的使用表现有以下几点:
1、减少不锈钢冷镦成型工件的毛刺,增加光亮度。避免出现一道道的拉伤痕;
2、可增加模具的使用寿命,减少模具维修频率,降低成本;
3、对于一些工位容易磨损的冲棒也有很好的保护作用,减少磨损。
冷墩成型油特点:
1、极压性能优异:冷镦加工大多处于高压工作状态,如果普通润滑油没有良好的极压性能,基础油和添加剂在高压下分解并分析有效成分,油将失去润滑效果,冷镦油中的极压添加剂和金属表面形成高熔点的化学反应膜,保证润滑,防止接触面刮伤、咬粘等现象的发生;
2、优异的抗磨损性:在金属表面吸附产生的油膜,形成保护膜,减少摩擦,减少磨损,避免拉毛、划伤、出现擦伤等情况,提高成品光洁度,降低报废率;
3、强韧的油膜:由于极压添加剂的影响,冷镦油形成的油膜韧性强,并牢牢吸附在金属表面,使冷镦油更能承受高负荷挤压。
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