螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?
(1)空压机联控开关切换至单控位置。
(2)按下“卸载”按钮,并至少再运行20~30s。
(3)按下“停车”按钮,“运行”信号灯灭,电机停车。目前多数机组将停车步骤简化为:只需按下停机按钮,进气阀自动关闭,然后泄放阀卸载20s以后,机组自动停机。
(4)打开排放阀,排放水气分离器中冷凝水。
(5)排出冷却器中的冷却水。
(6)关闭出口阀。
螺杆式空压机长期停运处理方法:
(1)停机2周以上:
1)将油冷却器、后冷却器的凝结水放净;
2)若有任何故障应先排除,以便将来使用;
3)将油气桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
(2)停机2个月以上(除上述程序外,另需做如下处理):
1)将所有开口封闭,以防湿气进入;
2)将安全阀、控制盘用油纸包好,以防生锈;
3)停用前将润滑油更换,并运行30min,两天后,排除油气桶及冷却器内凝结水;
4)将冷却水全部排出。
空压机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对空压机应精心操作、认真维护,确保安全运转。空压机操作人员的职责包括如下几个方面:
(1)必须树立管好机器的思想,认真看好空压机及其附属设备。
(2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
(3)熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
(4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
(5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。
(6)认真负责填写机器运转记录。
(7)认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作,非本室工作人员禁止入机房。
(8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。
螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。
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