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离心机主要故障问题及处理方法
油压故障问题
该类故障问题主要表现为没有油压、油压过低或油压过高。其处理方法为：
(1)没有油压
应检查滤油器是否阻塞，压力表是否损坏，各油管及接头是否接好及有无松动、破裂，各油管是否畅通。
(2)油压过低
如油压过低，应检查从油泵经过滤器至油箱的吸管；检查油路是否漏油；检查电机与油泵轴之间的联轴器是否损坏，否则更换联轴器；油泵是否损坏，否则更换油泵。
(3)油压过高
当离心机油压过高时，应检查是否按照设备使用说明书要求在油箱内加入适当的机械油；检查各管路是否堵塞，若出现堵塞问题，应用压缩空气吹净管路内杂物。
实验室高速离心机在广泛用于生产工艺之外，现在也大量应用于实验室设备。由于采用直流变频电机或直流无刷电机，速度一般可调并且具有较高转速。实验室高速离心机广泛应用于、生物化学、工程、*学等领域。是各级、科研单位、高等院校用于离心分离的*仪器。

离心机运行时，经常有磨损、漏油、堵塞的问题离心机的磨损问题，发生在出料口位置，物料磨损和构件磨损，均是故障的发生原因。漏油主要表现在离心机的连接位置，连接部分裂缝、缝隙密封不足等，都会诱发液体漏出的情况。离心机运行的振动问题，也会引起漏油的问题，振动作用到离心机结构上，在振动牵拉的作用下，离心机连接点渗漏，缺乏了密实性。堵塞出现在离心机管路处，进料管、物料管，都会有堵塞的情况，物料无法准确的流入到离心机位置，而且物料本身具有黏连的特征，较是加重了堵塞的情况，不利于离心机的运行。

离心机磨损修复方法
表面处理：
1、对离心机缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2、脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3、 除锈：去除工件表面的氧化层，对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材：RJ-C-14
施胶：
1、先预热已喷砂的设备，将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38：1（重量）比例混合搅拌均匀（气温较低时，可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃，使材料容易搅拌），用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；使用刮板将涂层的材料表面修理平整；
2、固化：在常温30℃下自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨验收：
1、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；
2、验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格。

全自动离心机在电动机带动下，其按装在机器里的转鼓就可以快速旋转分离物料，要分离的液料从进料管进到转鼓里面之后，在离心力的作用之下，混合液通过滤布、内转鼓壁中的滤孔排出转鼓，其就集结在内、外转鼓间的孔隙之内了，而分离出的物料固体物就留在内转鼓之内了，在机器内形成了滤饼层。而操作中如果进料量到了值之后，机器就停止了进料，其物料就可进一步分离了，因此就可洗涤了。至此物料的洗涤、分离就结束了，后通过刮刀进行卸料，把物料刮下来，完成卸料。然后就是机器又开始启动的状态了，就是开始进行下一次循环了，这样的卸料效率是其他类型的产品所不能比拟的。
离心风机的维护和检修：
离心风机不要**负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。
经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
离心风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。

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