固化剂地坪耐磨地坪 耐磨地坪面漆

金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。

耐磨地坪根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料。由一定撇粒级配的金属矿物骨料或度耐磨的非铁类金属骨料以及添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成
室内外需要高耐磨性、高平整度、耐冲击、着颜色混凝土地面如：公共设施—停车场、人行道、公路、、、购物中心等。工厂仓库、维修车间、冷冻工厂、生产车间、装卸货台等。
产品性能
高平整度，高致密性，耐磨损及优异的抗冲击性能
施工便捷，硬化迅速，无性气味，短时间内即可投入使用
材料的高密度性增加了地坪对油脂，化学试剂的抗渗性能
粘结性能及材料的稳定性，避免了其它材料周期的修整
施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提离抗冲击性、提高抗油及油脂性能。
基础砼的要求
基层砼的强度应大于C25,其水灰比尽可能小；
混凝土中大的碎石骨料粒径小于25mm为宜；
基层要求采用钢模分仓浇注法，浇注仓宽度以6米为宜，用水平仪随时栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇注至设计标高；
现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3〜4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12〜14cm

金刚砂耐磨地坪
混凝土密封固化剂地坪：施工时必须先等混凝土完全凝固后施工，施工前必须确保混凝土完全干燥，一般是混凝土施工后养护20天左右后再施工固化剂。固化剂完全渗透进混凝土与混凝土融为一体，后的成品也是混凝土原来的样子。但是此时的混凝土已经形成密实的整体，抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐的腐蚀，不起灰，无需维护和保养。
在如今的施工中，很多顾客都选择两种结合起来施工，即耐磨地坪和固化剂一起施工，形成更致密的实体，性能更强大，使用寿命也更长。

的确有很多甲方客户分不清楚耐磨地坪和固化地坪的区别，小编来分享关于耐磨地坪和混凝土密封固化剂地坪的区别，让大家对于两者的区别有一个更加深入的了解。
两者其实都是地坪处理方式，但是两者区别很大，耐磨地坪也叫金刚砂地坪，是在混凝土浇筑后再表面撒播一层金刚砂骨料，加强耐磨度。固化地坪也称硬化地坪，是通过混凝土密封固化剂渗透到混凝土内部，通过材料的反应改变混凝土内部结构，从而增加硬度和光泽度。两者施工过程也存在很大的区别。

公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为：将石材废料经过破碎机破碎，通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子，然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工，经筛选后成保温耐磨材料骨料，整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料：如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等，石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。