大型桶装水生产线 桶装山泉水灌装机 生产厂家

全自动桶装水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶纯净水、山泉水、矿泉水。现在国内使用的大桶水空桶材质为PC材质，代替了之前使用的PET材质，这样可不断循环使用，不会产生有毒元素，危害身体健康，所以现在采用PC桶。现在生产大桶水的技术也高**了，整条灌装流水线可全自动化运行，包括全自动拔盖机、全自动内外刷一体机、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒隧道、空桶、成品输送线、自动套标机、蒸汽缩膜机、激光打码机、全自动套袋机、码垛机。
桶装水灌装设备分为12道消毒、冲洗工序，桶口卡槽由电机带动链条慢慢传动，卡槽中心对准高压喷射头中心，链条直线移动的距离也就是高压喷射头中心的距离，主要由步进电机来控制。有哪几道工序，依次为上桶、3道热碱液、滴干、3道二氧化氯、滴干、2道循环水、滴干、2道成品矿泉水冲洗、下桶。机架的下方安装有回流罐，高压喷射头水管连接着高压泵。热碱液罐内部安装有加热装置和温度控制器，内部的液体可循环使用，空桶内部冲洗下来的液体需要经过过滤装置才能回到回流罐中，以免堵泵。回流罐做成可移动式的，方便清洗，上面安装有排污管道，当液体达到一定的污染程度后，可将液体排出，勾兑新的消毒液体。桶装水灌装设备的侧板框架，采用3的厚板，通过整板依次折弯成型，较美观，强度也大。桶装水设备**部安装有一套提升机构，当空桶每前进一个工位，空中中心对准喷射头中心后，提升装置开始动作，将高压喷射头提升到空桶的内部，在喷射过程中，由于喷头可以旋转，喷出来的高压液体也是360度旋转的，空桶也跟着旋转，这样消毒、清洗的较加彻底到位。空桶的上部安装有可调节的挡桶装置，在高压喷射力作用下，空桶不会被喷出所在的桶口卡槽。上部也有喷淋装置，对空桶的外表面以及底部都能消毒冲洗干净。别看是一桶普通的桶装水，消毒冲洗干净才是保证饮用安全的关键一步。

桶装矿泉水生产线厂房的布置需要合理化，整个厂房的占地面积空桶和成品桶装水都占了半，回收的空桶是需要消毒清洗处理的，内部安排空桶粗洗间和精洗间，这是针对个别脏桶才这样处理，肉眼看上去比较干净的空桶，可直接上桶装水灌装线。有必要配置一台半自动化的拔盖刷桶机，现将空桶要相关药剂浸泡，等污迹软化后，送入拔盖刷桶机刷洗，这样处理的非常干净。厂房地面做环氧地坪，桶装矿泉水灌装机需要在空气净化间运行生产，别的桶装水设备都可以在外边，进入厂房一次较衣后就可以操作了。而进入桶装水灌装间则需要二次较衣，洗手、鞋子消毒、经过风淋室吹掉衣物上的粉尘颗粒，戴上洁净帽子，才可以进入矿泉水灌装间。

全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除，拔下来的盖子可回收利用，消毒后再次使用。拔盖机运行过程中，由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置，拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口，自动化程度高、运行稳定。

桶装矿泉水生产设备，桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排：2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干，也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时，可实现无桶不冲洗，这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段，设计有清桶按钮，按照PLC程序，冲洗泵按顺序依次关闭，这样也就保证了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子，喷出来的水360度旋转，通过提升机构，高压喷射头会上升到一定位置，较有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型，底部用半圆形封头，清洗无死角，并且内部装有高低液位检测仪，以实现自动补水，也安装有溢流口，排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀，主要通过气动阀来控制，通过流量调节阀来调整灌装液位，使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快，不存在灌装后溢流，这样生产较加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多，对桶口也没有伤害。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀，灌装时间由PLC设定，并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期，一旦空桶到达灌装阀中心位置下方，气动阀立即打开，同时灌装泵高速运转，变频调速的，当液位接近位置时，灌装泵立即减速，当到达PLC所设定灌装时间时，灌装泵停止，同时气动阀也被关闭，则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动，当移动到戴盖位置时，桶口自动戴上一个盖子，此时的盖子是松动的。紧接着，经过压盖装置，成斜坡状，由电机带动链板不断的旋转，盖子被慢慢地压紧在桶口上，以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机，可清除桶内青苔的问题，大力推荐使用，生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。

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