脉冲式布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、 扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
我公司生产的家具厂除尘器针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器或,进行清灰,减少人工清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。
为防止火星进入单机除尘器,应采取如下措施:
①设置预除尘器和冷却管道。单机除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。
②设置冷却塔。预先直接用水的气体冷却法。为保证单机除尘器内的含尘气体安全防火,冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却,但是水滴却易气化,为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却,应有必要的空间和停留时间。
在情况下,采用塔、冷却管和预除尘器等联合并用,比较彻底地防止火星混入。
③设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星器,在火星通过捕集器的瞬间,可使其发出电气,进行。同时,停止操作或改变气体回路等。
积灰包括:灰斗积灰、除尘器壳体内死角积灰、滤袋黏附的粉尘以及除尘器顶盖可能产生的积灰。
灰斗积灰:灰斗积灰分别考虑正常运行工况和偶然故障工况。所谓正常运行工况是指正常生产、不停机检修及灰斗高灰位后例行处置等状态,所谓偶然故障工况是指触发灰斗积灰超载应急程序,或者由于积灰超载等非正常状态导致除尘器系统停止工作的状态。
在偶然故障工况下,灰斗积灰荷载应根据触发积灰超载应急程序时灰斗内可能产生的积灰量确定,如果除尘器系统设计没有相应的积灰超载应急控制程序,一般应按照灰斗满灰位或者烟气被积灰淤塞时的灰斗灰位确定。
①除尘器壳体内死角积灰可根据粉尘堆积密度、内摩擦角、死角尺寸等计算确定,当壳板加劲肋设在壳体外时可不计该荷载项。
②滤袋黏附的粉尘可根据粉尘堆积密度及滤袋可能黏附粉尘的厚度计算确定,当缺少资料时可按照滤袋面积0.05N/m2计算。
③除尘器顶盖可能产生的积灰可根据除尘器周围的粉尘源情况,参照现行标准《建筑结构荷载规范》G009-2001有个规定确定。
CMD长袋离线脉冲布袋除尘器是一款分室停机的离线清灰机制,在清灰过程中,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的布袋,处于无气流通过的状态,然后开启电磁脉冲阀,使高速压缩空气喷入布袋,布袋急剧变形振动,粉尘脱落,经一段时间后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态。
输送:清灰完成后,粉尘全部掉落在灰斗内,经星型卸料器或螺旋输送机排出,由于灰斗的容量有限,需定期清理。
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