桶装水灌装设备集空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖于一体,适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的桶装纯净水、山泉水、矿泉水。回收后的PC空桶需要经过拔盖、刷洗,再将空桶的内部和外部利用热碱液、二氧化氯消毒后,用成品无菌水冲洗干净,再将过滤净化后的无菌成品水灌装到空桶内部,并封上盖子。再桶口处套上标签,并收缩好,在标签上喷印上当前生产日期,在桶装水的外表面套上袋子,成品桶装水就这样生产完成了。
全自动大桶水生产线的**部分为大桶水灌装机,自动上桶装置采用由电机带动的推桶机构,比起气缸带动的要较稳定,造价成本也较高一点。空桶的消毒冲洗在大桶水灌装机内部完成,分为3道热碱液消毒冲洗、3道二氧化氯消毒液冲洗、3道循环水冲洗、3道成品矿泉水冲洗。大桶水灌装机顶部安装设计有提升装置,可将高压喷头头提起来,深入到空桶内部,高压喷射头出口处有一旋转装置,可将液体喷洒到空桶内部各个角落,消毒清洗效果较加的彻底。清洗干净后的空桶由自动下桶装置,联合推桶机构,将洗净后的空桶推至灌装阀的下方,是空桶中心和灌装阀口中心保持一致。采用的是气动蝶阀控制的灌装阀,当检测到空桶到位时,灌装泵先启动,然后气动蝶阀打开,开始进行灌装,时间由PLC设定,通过调试灌装的时间来控制灌装液位,*灌满后回流到纯水罐,这样灌装较加洁净安全。灌装后的大桶水随输送走出,自动戴上桶盖,并在斜坡式链板压盖机将桶盖慢慢压紧在桶口,比起气缸式的压盖装置,对桶口的冲击力小,是随着斜坡的角度,慢慢的将桶盖压下去的,不像气缸一次性用力压到位,这样空桶的使用寿命也会长一点。
桶装水灌装机主要由以下几大部分构成:空桶消毒、冲洗区域、灌装区域、压盖区域。空桶的消毒工序分为两道工序完成,一道为热碱液消毒,另一道为不加热的消毒液体。采用高压旋转头对空桶内部进行喷射消毒,空桶外部也有高压喷射头对着喷射,使空桶的内部和外部都消毒到位。紧接着用回用水对空桶预冲洗,再由成品水将桶内和桶外冲洗干净。喷洗后的消毒液会流水下面的水箱,过滤后可循环利用,直到达到一定的污染程度,才会排放掉。清洗干净的桶由下桶装置将空桶排放到灌装头的下方,一旦空桶的数量信号到位,灌装头开始下降,与空桶桶口接触,开始灌装。我们采用的是常压灌装阀,一旦灌装满,多余的成品水会回流到成品水箱内继续使用。灌装结束后,灌装阀口离开桶口,由输送线带出,经过套口装置,自动在桶口处套上盖子。再经过机械式压盖装置,成斜坡形状,慢慢将盖子压紧在桶口,对桶口起到保护作用。在这里,我们配置一套全新的上盖和盖子消毒系统,首先盖子由自动上盖机整理后,按顺序进入盖子消毒隧道,再风力作用下,盖子依次经过消毒液冲洗、循环水冲洗、成品水冲洗、吹干后进入盖子滑道,等待着桶口自动套盖,使整线全自动化运行。
全自动拔盖机用于将回收后空桶上的盖子去除,拔下来的盖子可回收利用,消毒后再次使用。拔盖机运行过程中,由空桶气缸档杆、拔盖头、光电检测原件联合动作。在拔盖头**部安装有强力吹气装置,拔下来的盖子会被吹入到盖子回收口,自动化程度高、运行稳定。
桶装水生产线,空桶检漏机用于检测回收的空桶是否有破损,剔除不合格品,很少有厂家配置这台设备,一般都用于那些大型的生产厂家,主要通过吹气的方法,监测气压的大小,来判别是否完好。
桶装水码垛机可以将生产线上生产完成的五加仑水桶按一定排列码放在木质托盘上,进行自动堆码,可将五加仑桶按要求码垛成1-3层,层数可调,通常每层4*4=16桶,但也按客户要求定制。然后推出,便于叉车运至仓库储存。设备占地面积小,运行费用低。适合于五加仑、三加仑纯净水、矿泉水等行业后包装工序中堆砌重达10KG左右的成品水。处理能力1500桶/时、2000桶/时。
张家港市伽佰力机械有限公司座落于江苏长江之滨,东部沿海国家文明卫生城市-张家港市,地理位置优越,东临上海,西壤南京,南接江苏的经济**苏、锡、常地区,水陆交通较为便捷。公司是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。 公司坚持以市场为导向,质量为主线,服务为**,诚信为基础。公司遵循ISO9001:2000**质量管理体系模式,建立质量保证体系,强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司拥有专职开发设计。产品主要技术来源:意大利、法国、德国、瑞士、日本,并结合中国的国情研制开发了液体灌装成套设备。 公司服务部是专职负责公司产品的安装、调试和维护、维修的部门,也是公司维系顾客的窗口,“我就是顾客”是服务人员时时都能一切为用户着想,把用户放在心中。真正让用户体会到“顾客是上帝”的深刻含义。 本公司提供3000~30000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线;3000~18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线;50~1200桶/小时3~5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备,并承揽交钥匙工程。