公司经营环境工程、机电工程、**公用工程设计、施工。主营产品分别为:
泵类:潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类:潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类:格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥:全桥(半桥)周边传动刮泥机、全桥(半桥)中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类:射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类:污水提升器、隔油池、(全自动)隔油提升一体化设备、油水分离器。
公司始终立足于城镇水处理,坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造**的经营理念,坚持行业定位和创新投资模式,以多元化经营模式向区域性水务集群发展,通过组织生态化,实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势,提高装备设施的运营效率,科学地降低水务项目的投资及运营成本,**投资商,向社会提供稳定的水务服务。
我们愿与各界同仁进行广泛的合作,用质量为广大用户服务。从单机到成套:是我们不懈的追求和坚定的方向,欢迎各界朋友来宁考察,洽谈业务。
电机有足够的额定功率,当泵在其工作范围内任何一点上运行时电机均不会**负荷。提供有电机性能表,内容包括从50%负荷到120%负荷时电机的转矩、电流、功率因数,输入/输出功率和电机效率。潜水排污泵电机的设计保持优良的耐潮、耐压性能,并能顺利启动,确保电机的定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻在50MW以上。鼠笼式异步电动机为自制产品,电动机按湿热型设计,具有防潮、防霉、防盐雾的性能,在长期停机后仍能保持优良的耐潮、耐压及起动性能。电动机的冷却方法分内外二路。内风路的设计,即转子自带电扇,在定子铁心轭部有轴向风道,能使电机转子上产生的热量及定子绕组端部生产的热量借助内风路的传递,与定子铁心内(包括定子绕组的直线部分及铁心)产生的热量共同借助于机座壁与外面冷却水流道里的水进行热交换,从而冷却电机。机壳经0.45Mpa静气压试验不得有渗漏现象出现。
泵站明细
1、筒体:2000*6780
2、潜水排污泵WQ125-9-7.5
3、自耦底座:潜水泵配套,HT200
4、水泵导轨:潜水泵配套
5、静压式液位仪保护管
6、压力管道:DN200,SS304
7、止回阀:DN200,HT250
8、闸阀:DN200 ,HT250
9、软连接:DN200×DN300
10、软连接:D**00
11、进水口:D**00
12、格栅支架:格栅配套,SS304
13、粉碎型格栅:转鼓SS304
14、格栅导轨:格栅配套,SS304
15、服务平台:GRP格栅板,SS304
16、扶梯:SS304
17、盖板:压花铝板
18、安全格栅:GRP格栅板,SS304
19、扶手:SS304
20、通风管:SS304
21、电气控制柜:不锈钢户外型
磨损环、泵轴
磨损环分别安装在蜗壳和叶轮吸上,磨损环在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封,并能方便地拆卸以便更换。磨损环的使用寿命大于一万小时。
泵与电机同轴,结构紧凑,轴伸短,减少挠度。运行时振动小,密封和轴承寿命大大提高。
泵轴承
轴承是耐磨和脂润滑型的,是耐磨和脂润滑型的,下轴承采用向心推力球轴承,上轴承采用圆柱滚子轴承,在所有运行条件下能够承受所有轴向和径向负荷,并完全与泵送的水流分开。水泵在全扬程、全流量范围内运行时的所有轴承的寿命在十万小时(100,000小时)以上。
泵密封
①泵轴密封
机械密封选用优质机械密封,泵轴配备机械密封系统,以防止水从电泵下部沿主轴向上泄漏。机械密封装置在油室内运行,密封接触面在常速条件下通过液压作用来润滑。泵轴采用双端面机械密封系统或两道单端面机械密封,上机械密封为石墨/碳化钨材质,下机械密封采用高硬度、强耐磨的碳化钨材料。
每台泵的轴封系统必须配备密封油室,油室的设计有一定空间以容纳由于温度变化而引起膨胀的油量。
②接合表面的密封
要求水封的接触面都作机械加工和放置橡胶O形密封圈,靠加工面之间的配合,使O型圈受压达到密封目的。
③电缆的密封
电缆不仅有良好的外部进线密封还不够,还增加电缆末端密封和电缆接线密封。
设备介绍
一体化泵站施工准备
1施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应**摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
3混凝土底板安装
3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
5泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜**过13~25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜**过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离**面30cm时,严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6调试
6.1 调试前应进行下列检查:
1设置、安装是否正确;
2可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
3进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按国家相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求:
1各固定连接部位紧固;
2转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
3附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。 [2]
质量检查与验收
一体化泵站与传统泵站
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互立,设备的相互匹配度不高,设计师必须为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
产品意义
(1)在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化,有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境。
(2)在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势,在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
(3)预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理,在很大程度上优化了环境空间的建设,可以达到非常好的污水处理效果。
(4)从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其优越性,为了较好地落实使用情况,可以有效地缓解占用空间。
企业郑重承诺:
一、产品质量承诺:
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、严格控制对产品性能的检测,待产品被确认合格后再发货安装。
二、产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和进性,系统的选材均选用国内优质产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格带给给贵方。
三、交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可个性组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户带给下列文件;①技术保养维修手册②外购件说明书及制造厂家
四、售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务效率:保修期内或保修期外出现故障,供方在接到通知后,维修人员在12小时内可到达现场并开始维修。
潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向流的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。