设置要求:
1、脚手架搭设场地必须整、坚实、有排水措施
2、脚手架基础必须按专项方案进行施工,按基础承载力要求进行验算。
架体基础应按要求设置垫板、可调底座 按规范要求设置纵、横向扫地杆
盘扣式脚手架使用的原料是Q345B低合金钢,屈服强度下限为345Mpa(区别于市面上的普碳钢管和价位低的盘扣脚手架的Q195材质,屈服强度下限为195Mpa,(看到这想必知道为什么同样的产品价格差别如此的大,也小小的鄙视下市场上坑害消费者的厂家) 由此可见,这种脚手架体系的材质承压力是同壁厚普通钢管承压力的1.7倍多,也间接的说明,使用这种材料制作的脚手架可以适当放大架体的横向和纵向间距,节省用钢量。
盘扣脚手架厂家的加工是指通过适当的加工方法使毛坯成为合格零件的工艺过程。零件包括毛坯的准备、对毛坯进行各种机械加工、特种加工和热处理等,极零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法用的机械加工方法有钳工加工占削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加拉削加工、研磨加工以及珩磨加工等;常用的热处理方法有正火、退火、回解加工、激光加工和超声波加工等。
盘扣式脚手架对纯金属而言,自然界中目前存在的大约有70种,常见的金属有铁,铜、锌、铅、铝锡、镁、镍、钼、钛、金、银等。合金是指由两种以上的金属、金属与非金属结合而成的,且具有金属性质的材料。常见的合金如铁与碳所形成的碳钢;铜与锌所形成的黄铜等。由于金属材料具有良好的力学性能、物理性能、化学性能及工艺性能,并能采用比较简单和经济的方法制成零件,因此金属材料是目前应用广泛的材料,常用于制造受力的普通机器零件。
特种加工有电火花成型加工只有根据零件的材料、形状、尺寸和使用性能等选用恰当的加工方法,才能保证产品的质量,生产出合格的零件114检验指采用测量器具对原材料、毛坯、零件、成品等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测,以及通过目视检验、无损探伤、力学性能试验及金相验等方法对产品质量进行的。测量器具包括量具和量仪常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺以及用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径以及孔径等。
优点:
(1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。
(2):常用杆件中长为3130MM,重17.07KG。整架拼拆速度比常规~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;
(3)通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。
(4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)
(5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(为199KN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。
(6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。
(7)不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到小程度。
(8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需养护、维修;
(9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。
(10)运输:该脚手架长构件3130MM,重构件40.53KG,便于搬运和运输 。
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