河池稳定的加热器定制 精工制造

恒温加热器的安装与使用：
1、开箱后按附图装好架，检查主机无异常现象即可接上电源，开启电源开关，温控表加热指示灯亮，仪器正常；
2、将温度计插入测温孔，调节温控器（新款产品取消此步骤，出厂校准完成），设定加热温度至所需加热温度（一般为170°C左右），此时温度计指示为实际加热温度，等30分钟左右，加热指示灯时亮时灭，表示已达到恒温稳定状态；
3、接通电源，打开电源开关，电源指示灯亮。将温度计插入测试孔内，加热30分钟后，即可达到预设定温度（以温度计显示温度为准）；
4、此时时间控制器开始计时进行恒温状态，到达设定时间120分钟后，温度自动关闭。（PID温控表上显示时间单位为分钟）；
5、按《环境监测分析方法》第156页表5-1所示测定条件，取水样20mL，加入0.25N K2Cr2O7 10mL，Ag2SO4-H2SO4 30mL，再加数十粒小瓷石，轻晃加热管使溶液均匀，以防爆沸；
6、在加热管上接好冷凝管，置于已经恒温的加热孔中，约15分钟后，溶液开始沸腾，继续加热回流；
7、回流2小时后，小心取出加热管及冷凝管置于支架中，待冷却后，用水冲洗冷凝管管壁和磨口处，取下冷凝管，将加热管中的溶液倒入500mL的三角瓶中，加水稀释至140 mL后，用0.1N硫酸亚铁铵滴定。
导热油加热器用于反应釜、橡胶机械、压铸、热压机、层压机等预热控温。利用循环泵使导热油将热量传递给热压机或者压板，然后重新回到发热管吸收热量，再传递给压板，实现热量的连续传递，达到热压机、层压机加热的温度要求。热压机导热油加热器升温快，操作简便，而且符合当前环保政策，完全弥补了传统锅炉的不足。

工作流程
导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备，
导热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

导热油加热器：是以煤、重油、轻油可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

导热油加热器功能特点：
1、导热油炉具有低压、高温、安全、节能的特点；
2、导热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度；
3、导热油炉的结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置；
4、由于电加热有机热载体炉采用的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。
对于电加热导热油锅炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求.

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