广州薄膜流延膜挤出机生产线

设备应用和特点：
本机组可用于生产各类桌布及塑制手套、浴帽、西服套雨伞材 料的坯膜，也可用于生产PE卫生巾底膜、尿裤尿不湿用膜及打孔底膜和各类包装膜、深压纹膜。增加拉伸机组后能生产防水透气膜。高速生产线可配备在线分切，采用高速双工位自动收卷且高速收卷时*缠绕胶带。整机一体化、自动程度高。生产速度达到130m/min以上时，同等产量下该机型比常规流延机功耗低25%，有效节省生产成本和人工。

优势：
1、设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。
2、挤出机的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高
3、全自动模具配合测厚仪，能较有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度保证±1丝。
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制正负1度，滚面控制精度正负1丝 ，确保流延膜厚度较加。
5、采用意大利Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负1牛。
6、伺服电机，配合伺服控制器使设备运行较加。
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能，收卷带锥度张力控制，调节范围5－200N/M
pvdf流延膜生产线已经在国内主要厂商成功开机生产，并得到广泛认可和高度评价。
PVDF流延膜的由来
在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜（简称T膜）占据了市场的主流，各大终端、组件厂也是在这个时候认识了T膜这种材料，并且也在实际的产品中大规模应用。由于杜邦T膜的产能限制，相应背板产品满足不了市场快速扩张的需求，另外杜邦T膜产品售价较高，促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，这给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期，2009年左右，法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar® PVDF薄膜（简称K膜），并注册商标KPK®，其产品定价**杜邦T膜产品，产能也快速扩张，业内客户逐渐接受并开始采用此K膜产品，但由于三层结构的PVDF制作工艺较为复杂，成本仍然**市场预期，于是工艺较为简单的单层PVDF薄膜应需而生，同样简称为K膜，成本随工艺简化大幅降低，受市场扩张及低成本需求影响，韩国，日本地区几家公司迅速加入到单层K膜的生产行列并**了部分细分市场。时间来到2014年，中国部分企业察觉商机也纷纷加入到单层K膜生产行列，以较低的价格博取市场的青睐，截止2016年底K膜类复合背板整体市场占有率接近50%，凭借低廉的价格K膜成为重要的背板复合材料之一。

ASA流延膜挤出生产线特点：
1、设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便；
2、挤出机的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高；
3、全自动模具配合测厚仪，能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差；
4、流延辊采用内流道整体机加工的方式，*温度控制正负度，滚面控制精度正负丝 ，确保流延膜厚度*加准确；
5、采用Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负；
6、伺服电机，配合伺服控制器使设备运行*加准确；
7、全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能，收卷带锥度张力控制，调节范围5－200N/M。
嘉兴ASA流延膜挤出设备
ASA流延膜挤出生产线特点：
1、针对原有原料生产厂家（具备配方能力），可采用平双挤出机，节约生产成本；
2、针对制品生产厂家，可采用排气式单螺杆挤出机，生产工艺简单，稳定性高；
3、设备采用西门子PLC和触摸屏，闭合控制，一键加减速，操作方便；
4、挤出机的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高，生产线速度可达60M/min；
5、全自动模具配合测厚仪，能*有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度*±0.01mm；
6、辊筒采用内流道整体机加工的方式，*温度控制±1℃，辊面控制精度±0.01mm，确保流延膜厚度*加准确；
7、成形辊采用卧式三辊形式，区别于传统流延机，使薄膜正面光亮度*高，颜色*艳丽，背面采用硅胶辊辊压，*薄膜背面具有良好的复合性能；
8、采用张力传感器和控制系统，确保张力控制稳定；
9、西门子伺服电机，配合伺服控制器使设备运行*加准确；
10、全自动切断收卷机具有自动换卷功能，收卷带锥度张力控制，使成品卷*整齐，紧密度*加均匀。

PVDF流延膜的配方及工艺
PVDF是目前使用量*的氟塑料，PVDF颗粒自身难以成膜，如若要把PVDF颗粒制成薄膜必须添加30%左右的聚（简称PMMA，俗称亚克力）作为增塑剂以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF在熔融状态下较容易成膜。关于PVDF薄膜的成膜工艺市场上以吹膜和流延两种成型工艺为主，但流延法pvdf膜在透光度、厚薄均匀度等参数上较有优势，pvdf流延膜生产线已成为现阶段主流发展方向。
装饰用pvdf生产线是两台挤出机通过膜内复合工艺即可达到客户对pvdf膜性能的要求，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~220摄氏度之间，pvdf流延膜生产线 ，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期**过其熔融温度。挤塑成型设备可选用单螺杆挤出机

上海金纬机械制造有限公司是中国塑料机械工业协会副会长单位,是中国大的塑料机械和化纤整厂设备制造厂家之一,位于上海西郊,厂区占地面积300 多亩,拥有员工1000余名。公司下属机构有:上海金纬挤出机械制造有限公司,上海金纬机械进出口有限公司,上海金纬管道设备制造有限公司,上海金纬片板膜设备制造有限公司,上海金纬化纤机械制造有限公司,上海金纬塑料发泡设备有限公司,舟山金海螺杆有限公司,外协外购部,设备试验车间,大型金加工车间和热处理车间等。
主要产品有:
JWSB 系列大口径HDPE/PVC双壁波纹管、加筋管挤出生产线,大口径HDPE供水管、燃气管挤出生产线,大口径UPVC管挤出生产线,PP-R、PEX新型水管挤出生产线,PVC木塑共混发泡型材,板材,宽幅门板挤出生产线,UHMW-PE分子量聚耐磨管材、片板材挤出生产线,XPS挤塑式聚隔热保温板生产线,XPS(IXPE)交联聚发泡卷材挤出生产线,PE、PVC铝塑复合板挤出生产线,PE、PP、PS、ABS、PET、PETG单层、多层塑料片材、板材、薄膜挤出生产线,PC、PS、PE、PP、PMMA等塑料板材及厚板挤出生产线,PC、PP、PVC、PE中空格子板挤出生产线,单向、双向拉伸土工格栅挤出生产线,各种塑料挤出机械,片板塑料挤出模具、多层共挤分配器、液压换网器、镜面辊筒,金海螺杆机筒,化纤卷绕头,POY、FDY高速纺丝整厂设备等。
金纬公司在塑料挤出行业有着25年的经验。对塑料挤出技术的深刻理解和出色的金属加工能力使其品质与众不同。长期积累的生产调试经验, 对新挤出技术的把握,和在生产管理上每一个环节