南京世伦工业设备有限公司是国内具有实力的工业自动化、信息化、软件与服务公司之一,业务遍及各大集团及企业,公司专注于创新、服务和可持续发展,致力于为客户提供全面的综合自动化称重、安全生产监测等技术,是一家集研发、设计、生产、系统集成、工程安装、技术服务于一体的。 愿与客户和合作伙伴齐心协力一起成长,和谐共赢。
南京世伦**自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案,硬件基础平台和实现的功能,从实际软件业务流程出发进行规划设计,同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。
基本设施:
1.基础网络建设(用户自备);
2.不间断电源系统建设(用户自备)
3.系统整体设计采用三层架构:
三层数据之间通过内部网络进行信息的互递,同时对各通行控制设备都进行应急备用设置,因为设计为双向通行,报修期间可由系统管理员,开启手动过磅操作模式。
整体架构采用三层B/S架构,依托现有的企业局域网组建。
部署1台数据库服务器
服务器有关数据保持同步,同时保证在网络故障的情况下,发运站点的生产执行系统可立运行。
自动称重系统
各称重站区按每站3路,部署1个大型显示器分别显示每个车辆前后、称重站全景可观看清晰分割图像。
子系统部署与功能流程
制卡中心子系统部署与功能流程
发卡端流程简要说明:首先发卡中心具备功能车辆选型、分配称重任务、下GPS车载终端与电子标签;根据车辆信息匹配业务给相应的车辆,给不同业务车辆配发不同介质的ID卡,固定车辆选发固定防拆电子标签,临时车辆采取发临时卡或一次性防拆电子标签,称重完成后由司机上交车卡。
自动称重站子系统部署与功能流程
系统概述:
南京世伦**自动称重系统无缝对接企业ERP称重业务数据,结合多种身份识别防作弊手段实现通道按权限通行、提升自动称重可靠性能,利用分布式网络技术,构建完善的通行流程及信息管理,全面优化控制方案,使系统较稳定、抗干扰性较强、操作维护简单等优势,树立行业新。
道闸称重自动地磅(**自动过磅系统)全自动**汽车衡)全自动**地磅(**智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈:
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道,煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞行为,给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止,也成为管理难题,在手工作业下,如何有效的整个计量过程、结算流程,防止舞行为成为企业十分关心的问题,有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时,煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后,大部分企业都以集中销售为主,免去以往分散销售时的人,物,财力成本,煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算,还需跟煤矿结算,集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统**之一,该系统主要应用在治理**限**载等方面,我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成,对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统,系统包括硬件设备和软件两大部分,可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,减少了单次作业周期,提高了工作效率能够控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期装车过程实时。
一、车号识别**称重系统标准流程介绍
车辆通过道闸压地感——红绿灯变红——触发信号抓拍号码——道闸开闸通行——红外感应车身全部上磅——称重——保存称重重量——语音播放称重重量——道闸开启下磅——红绿灯变绿——车辆装货或卸货后——压地感(车辆检测器)触发信号——红绿灯变红——识别号——道闸开启——红外感应车身全部上磅——*二次称重——保存*二次称重重量——语音播放*二次重量或者是显示屏显示——车辆离开下地磅——等待车辆上磅。
二、系统功能特点
1、我司有完善的软硬件开发团队,可根据客户实际情况及要求的**汽车衡称重系统,量身定制。
2、称重管理系统的称重采集模块可满足国内外厂矿企业海关港口等在用的国内外汽车衡仪表,开发型接口协议,具有广范的兼容性。
3、双向**称重。
4、采用远距离自动识别系统,车辆过衡会自动识别号、车型、运输单位、*几次通过,合法则给予过衡称重。
5、智能称重模块,奥特威称重系统会对车辆采用智能化判断,可准确称重。
6、车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍,车辆称毛重(皮重)时抓拍称重车辆的车头、车尾、车厢三幅即时图片,在二次称重时软件界面里显示前次称量时的即时图片。
7、红外线感应模块,没有完全上磅、车轮轧在磅两边、有其他配重等情况时,系统拒绝称重并进行语音警告。
8、自动语音播报功能,计量完毕后系统会自动语音报重:“重量为8.66吨”,然后播报:“毛重(或皮重)称量完毕请离开秤台,再见。”
9、系统可生成多类型、个性化报表。
10、多台汽车衡联网称重,同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重,各称重数据实时较新,有效提高了汽车衡的利用率。
11、根据用户需要可添加运输车辆考勤计次功能,通过LED显示屏提示车辆进出次数。
12、化的硬件控制设施,系统运行稳定智能,使用寿命长,奥特威称重系统的控制部分硬件主要由主控制器、蓝牙远距离读卡器、蓝牙卡、LED显示屏、红绿灯等组成。系统均可兼容市场上的称重系统用的地磅(汽车衡)。
13、数据可通过衡器宝无线远程传输,支持用户在衡器宝APP或网页版查询统计导出相关数据。
**地磅称重系统
随着信息化时代的来临,针对各行业而言,信息化建设就是利用现代信息技术,通过对信息资源的深化开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。为满足当前信息化的发展需求,建设一个高质量、高带宽、多服务、范围广的整体信息网络势在必行。下面随小编来具体了解一下吧。
随着物流数量的,对收发货物的有效管理十分重要。确保收发货物数据的真实性、准确性、及时性,对收发货物的数量、金额的统计分析,对收货来源(供应商)和发货目的(客户)的跟踪分析,都将给企业带来能的管理和可靠决策支持。
《RFID**称重系统管理》是一套致力于火力电厂、煤炭、钢铁、化工、建材等领域的物料收发管理系统软件。本系统可以与、红外对射、智能道闸、RFID射频电子(或IC卡系统)实现智能称重计量管理。该系统本着科学管理,杜绝漏洞的原则,旨在加强各厂车辆过磅的管理,提高工作效率,堵防在车辆过磅过程中可能存在的问题,提供数据分析和决策支持。本系统适用于电厂、煤矿、选/洗煤厂、焦化厂、钢铁厂、水泥厂、石料厂、垃圾场、化工厂、粮食加工、收购等各类企业。
RFID**称重系统管理系统设计原则和依据
为达到地磅建设项目网络优化建设的目标要求,在网络设计构建中,应始终坚持以下建网原则:
可靠性:网络系统的稳定可靠是应用系统正常运行的关键保证,在网络设计中选用高可靠性网络产品,合理设计网络架构,制订可靠的网络备份策略,保证网络具有故障自愈的能力,较大限度地支持各业务系统的正常运行。
实用性与性兼顾:采用的技术成熟、可靠,并且具有一定的性,能够满足企业未来业务迅速增长的需求。
标准开放性:系统设计采用**标准,具有开放式体系结构,便于将来系统升级,以及和其它系统的专网、**互联网等的联接。
安全性:制订统一的骨干网安全策略,整体考虑网络平台的安全性。
灵活性及可扩展性:根据未来业务的增长和变化,网络可以平滑地扩充和升级,减少较大程度的减少对网络架构和现有设备的调整。
可管理性:能够为网络的维护和运营提供强大的统一的管理平台,简化操作、第二方便管理,*三提高故障解决能力。
保护现有投资:**地磅称重系统在保证网络整体性能的前提下,充分利用现有的网络设备或做必要的升级,对其他的设备用作备份设备。
■ 战略合作伙伴
只有通过各种资源的组合与更多的企业开展合作,公司才能得以持续的发展。南京世伦工业设备有限公司十分重视与国内外的企业建立较加紧密地战略性合作伙伴关系,希望通过合作,实现优势互补,共筑竞争优势;不但实现了南京世司“强强合作、共同发展”的双赢目标,同时,也使“品质**群的产品、的解决方案、的技术成果、成熟的管理思想”较为快捷、有效的传递给本地区的客户,以促进本地IT业的快速发展。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址