长春粮食一卡通系统厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技**未来”公司**理念的引导下，利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了**称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品，助力现代企业降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设，打通企业物流供应链的上下游。
科学保粮
物联网与粮食管理结合

毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。
仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行，并通过RFID读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。
皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车出并收回IC卡。

样品自动化传递，且堵塞漏洞
传统质量过程中，打印的条码、质检单、装入密封袋以备抽检或复检样品采用人工传递，样品来源清晰可见，粮食化验什么等级，扣多少水分，扣多少杂质，仍然由质检员这个“位低权重”的职位把握，这就赋予了质检员谋取利益的机会。
“粮食智能收购管理系统”的“样品检验自动传输系统”，自动接样、传样，*人员操作，并同时设定了“乱序”和“混样”处理，目的是让质检员无法判断样品来源车辆，完全盲检，并通过让质检员再次检验标准样品来评估检验的性。该设备彻底屏蔽了粮食所有人信息与检验结果的关联，实现对检验人员工作过程的电子自动及结果追溯。
同时配备智能检验室，令所有检验数据与质检员工卡关联，做到结果可溯、责任可寻，同时检验样品自动存储，彻底避验员“人情粮”、“关系价”等行为，检验结果自动采集至物联网质检系统，LED屏同步显示公开售粮结果，由卖粮人通过售粮系统自己选择与操作，确保售粮实时、公开、。

系统介绍：
智能出入库一卡通解决方案是在粮食收储、仓储管理、贸易管理、经营管理等各方面需求的基础上，结合业界的物联网产品及技术为粮库量身定制的智能出入库系统。真正实现视频扦样、化验及称重环节，做到作业流程全程录像、存储、可溯源通过结算卡对化验结果查询、品质确认、称重前确认、称重结果确认、卸货确认，确保品质、重量、仓位无争议。
逻辑控制：控制严密、设置灵活，实现闭环管理，，符合规范流程，否则无法完成计量业务；远程：称重业务、设备状态等集中，异常实时报警，便于远程紧急检查与调试设备；汇计：可进行业务信息查询、统计报表，出现问题可以通过系统明细记录进行追溯；客户端：实现PC客户端访问查询数据；南京世伦**自动称重系统是软硬件结合的整体系统解决方案，硬件基础平台和实现的功能，从实际软件业务流程出发进行规划设计，同时软件平台也要以硬件基础的完工为实施、测试基础。基本设施：基础网络建设用户自备；不间断电源系统建设用户自备系统整体设计采用三层架构：三层数据之间通过内部网络进行信息的互递，同时对各通行控制设备都进行应急备用设置，因为设计为双向通行，报修期间可由系统管理员，开启手动过磅操作模式。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址