带式输送机是煤矿**理想的高效连续运输设备,与其他运输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机***地应用在冶金、煤炭、交通,江苏轻型输送机制造、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低,江苏轻型输送机制造、通用性强等优点。带式输送机还应用于建材、电力、轻工,江苏轻型输送机制造、粮食、港口、船舶等部门。如何选择皮带输送机?江苏轻型输送机制造
小型输送机作为连续的散料输送机械,在世界上、发电厂、冶金工业、食品工业以及船舶装载机、斗轮堆取料机等散料输送机械中得到了广的应用。在这类设备的购买、设计、制造、安装和操作中,一些新用户对它们并不熟悉。结合多年的经验,从用户的角度,对此类设备的常见故障原因及处理方法进行了分析和描述。小型输送机皮带走偏的处理:小型输送机在运行过程中皮带走偏是常见的故障。对于这类故障的处理,重点应放在安装尺寸精度和日常维护上。原因有好几种。应根据不同病因进行区别zhiliao。托辊组的调整:如果小型输送机的皮带在整个小型输送机中间出现偏差,则调整托辊组的位置。在制造过程中,托辊组两侧的安装孔都加工成槽形,便于调整。具体调节方法。具体方法是,当皮带偏离一侧时,应将承载辊组的那一侧向前移动行走方向,或将另一侧向后移动行走方向。如图1所示,当皮带偏离上方向时,应将托辊组的底部位置移向左侧,托辊组的上部位置移向右侧。江苏自动输送机分享几点关于输送机设备的使用技巧。
螺旋输送机结构特征:(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
爬坡皮带输送机输送带的分类!钢丝绳芯输送带。带式输送机的牵引和承载部件为橡胶带,带芯衬里为钢芯。钢丝绳芯输送带特点:抗拉强度大、抗冲击性能好、寿命长、使用伸长率小、沟槽形成好、抗弯曲性能好,适用于长距离、大运输范围、高速输送物料。该产品由芯胶、钢丝绳、护套、边胶组成。钢丝绳芯输送带品种繁多,可根据客户需求制成管型。橡胶按外盖性能可分为:普通、阻燃、节能、耐热、耐磨、耐寒、耐酸碱、耐油等品种。钢丝绳芯输送带用途:广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域。钢丝芯输送带。织物芯输送带。布芯输送带是为输送不同区域和环境条件下的各种特殊性能项目而设置的,输送带芯骨架结构,主要用于耐冷、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀的输送带支撑输送带芯。可适用于不同地域、不同冷热条件,以及不同条件下的各种食品、化工产品等散装物料。普通输送带广泛应用于建材、化工、煤炭、电力、冶金等部门,适用于输送无腐蚀性的块状、颗粒、粉状物料,如煤、焦炭、沙子、水泥等散装(物料)或成人物品,输送各种散装、颗粒、粉状等怎么检查皮带输送机的电压与设备额外电压?
⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。⑵胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:⑴增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带张力,以提高牵引力。⑵增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差,所需牵引力大,故多采用双滚筒传动,以增大围包角。有轴螺旋输送机如何保养?江苏轻型皮带输送机研发
浅析皮带输送机保护装置的功能及缺点。江苏轻型输送机制造
异响:小型输送机运行时,从传动装置、头辊、弯轮或托辊组发出异响。设备故障可根据异常噪声来判定。1托辊严重偏斜时产生噪声:小型输送机在运行时,会产生异常噪声,并伴有周期性振动,尤其是回辊。滚动越长,自重越重,噪声越高。产生噪音主要有两个原因:一个是无缝钢管的壁厚的辊是不均匀,产生更大的离心力,另一是在加工过程中,轴承两端的中心孔是大量偏离齿顶圆的中心,以产生更大的离心力。如果轴承没有损坏,滚动可以继续使用,噪音是允许存在的。2噪声发生在两轴耦合不同轴:异常噪声产生的高速轴之间的耦合驱动电机和减速机或从耦合制动轮,也伴随着振动电机的转动频率是一样的。若产生噪音,应及时调整电机或减速机的位置,以避免减速机输入轴断裂。3弯轮、头辊异常噪音:弯轮、头辊正常工作时,噪音很低。如果产生异常噪声,轴承一般可能损坏。如果轴承座产生裂纹,则必须更换轴承。江苏轻型输送机制造
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