简介:
采用新型的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这是*的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。
溶气气浮机保养
1.每天工作前检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
2.检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。
3.检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
4.注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
5.对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于”开”或”关”的位置。
6.停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。
设备的使用
1、人员需要对设备的处理工艺,操作规程,以及设备运行要求和技术指标等方面有完整的了解。
2、人员需要定期的做记录,报表要清晰整洁。
3、员需要定期检查设备的运行情况,如果发现出现异常情况,需要及时的做出解决措施。
4、人员需要保持设备的清洁,保证无漏油,漏水,漏气等情况。
5、人员需要根据不同的设备要求,定期检查,添加或者更换油。
原理说明
气浮主要起固液分离作用,去除废水中的悬浮物(SS)、油污、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起,形成“微小气泡—悬浮物复合体”,该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚,体积变大,形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下,使空气好大限度地溶入水中,通过减压释放,形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为20-50mg/L,PAM为PAC的1/10左右),经过5min的有效絮凝反应(其时间、药量和絮凝效果须由实验测定),进入接触区。
在接触区内,微气泡与废水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排出
相关配套剂配置方法:
PAC
在溶药罐中加入PAC(千分之五),向药罐中加水至满罐,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
PAM
称为聚丙烯酰胺(千分之三),缓慢均匀地加入PAM罐,向药罐中加水,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
将(取决于实际水质)加入溶罐中,向药罐中加水至满罐,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。试运行:
1.加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上缘20-50mm左右,气浮池水位可用集水器调节。
2.溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电气旋钮开关旋转到自动位置,启动泵。此时空气压缩机也进入自动工作状态,然后依次打开清水泵的进水阀、出水阀和控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时,打开溶气罐的出水控制阀,使溶气水通过释放器释放到气浮池中。气浮池内出现大量细小气泡,使清水乳白色。溶气系统正常。溶气压力越高,溶气水泡密度越高。空气压缩机提供溶气系统的气体。由于溶气水不断带走罐内空气,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空气压缩机的工作,使罐内有足够的空气。
3.气浮运行:溶气系统正常运行后,加药反应后的污水送至气浮
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