产品型号:GZM-30S2-AS 自动灌装生产线
■应用范围:
◆适用于化工、食品、医药等原料定量之灌装。
■基本参数:
使用电源
AC220V 50/60HZ 0.2KW
灌装能力
240~480桶/Hr
使用气源
0.5~0.7 Mpa
灌装精度
≤ 0.05% F.S.
灌 装 量
10~30kg
灌嘴材质
SUS304 / SUS316
分 度 值
10g
防爆等级
Exd11BT5(可选)
■系统特点:
◆系统采用可编程PLC控制器、全中文引导操作,安全可靠;
◆自动输送、自动定位、自动灌装、自动上盖拧盖、自动贴标;
◆灌嘴专利设计,整体工艺制作,杜绝滴漏、防飞溅;快拆接头,拆洗方便;
◆系统目标值自由设定,灌嘴高度可调,适合各种规格包装桶快速灌装;
◆配置大小球阀组及双段灌嘴,大、中、小及微量四段灌装设计,灌装更精准;
◆秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护;
◆净重/毛重(每桶自动去皮)两种灌装方式自动选择;
◆一键操作,易上手;多窗口显示灌装量、桶数、累计量等信息;
◆自带故障检测功能,维护容易,误操作可恢复出厂设定;
◆稳定性好、减少损耗、节约成本,提高作业效率,减少人工操作压力。
■功能选配:
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆码垛机 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型:
◆工业级 ◆食品级 ◆医药级
■产品概述:
液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操
作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、
PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
本机适用性:
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);整机密闭并且防爆,带有大桶自动开盖, 自动定位,自动灌装,自动封盖,自动输出等功能, 充氮装置和抽风装置可供选择.
技术参数:
1.机器型号:GZM-200LKAM;
2.称重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌装速度:20-40桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力);
5.罐装精度:X(0.5)级(0.2%);
6.灌装方式:液面上/液面下;
7.电压:380V, 3P,50/60Hz(客户)
8. 灌装头个数: 2个
灌装系统包括:
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;
- SS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统
- 整机防爆系统,标准为 Exp DIIBT4
摘要
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
一:概述
本机采用人工放置空桶,步进式输送,灌嘴阀,带称重预判,自动或手动启动灌装,灌装采用快供慢供双速灌装,灌装量根据称重实际值自动微调修 正,减小误差,灌装完毕,自动启动称重输送机构,光电复位,本机采用PLC程序控制,配有产品规格记忆功能,重量规格一键切换,触摸屏设置,充分实现人机 对话。
二:主要特点
1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料定制。
2、步进式输送设计,有效防止误操作。
3、快装式卡箍紧锁,方便清洗。
4、整线安全连锁,防止突发事件。
5、双速灌装,确保包装精度。
三:技术参数
容器规格
5L-20L敞口桶
称量范围(kg)
5-30
灌装速度(次/时
400-600
允许误差
±0.5%
配备电源
AC3800V 60Hz
配备气源
流量0.1m3/min 压力0.4~0.6MPa
工作温度
0℃~40℃
四:组成
全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。
适用范围:本机适用于灌装各类涂料。
设备组成:
1. 半自动料斗型涂料灌装机是由料斗型涂料灌装机,气动压盖机,机架,不锈钢辊道输送机,电气控制系统等组成。
2. 半自动料斗型涂料灌装机采用德国OB公司技术,计量精度高,不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重/毛重二种灌装方式
5. 快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;
6. 在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 灌装机进料口为DN50
储料斗容积:50L
8. 灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
9. 自动控制物料进料,配有气动夹盖和气动压盘装置&, amp;, lt;, /P>
10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm
11. 机架:固定式、移动式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装信号,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有定位装);启动压盖信号,压盖结束人工移走桶,并入库。
标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、防爆(飞策中国)
买家自备:输料泵(出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h),过滤器,电源,气源(空气压缩机),溢流管道,进料管道及阀门。保证设备使用,恒流恒压。
10. 输送辊道平面距离地面可选:300mm 500mm
11. 机架:固定式、移动式可选
12. 灌装和压盖一机完成
13.机架支撑整个系统,保证稳定牢固;
14.所有与物料接触部分材质均采用SUS304或316L不锈钢制造,其余部分为碳钢喷塑,具有的抗腐蚀性能。
操作步骤:人工放桶至灌装头下方,启动灌装信号,自动开启大小给料阀门,到设定工作点1关闭快给料阀门;到设定工作点2关闭慢给给料阀门;人工加盖并移桶至压盖工位(有定位装);启动压盖信号,压盖结束人工移走桶,并入库。
标准配置:仪表(深圳志美)、传感器(常州梅特勒-托利多)、气动原件(亚德客、纽立得)、防爆(飞策中国)
买家自备:输料泵(出口压力≤3-5kg,流量≤25m3/h),过滤器,电源,气源(空气压缩机),溢流管道,进料管道及阀门。保证设备使用,恒流恒压。
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