内外墙漆防爆灌装机厂家 防溢出 安装简便

产品功能：定量灌装、自动压盖，潜入式灌装，防滴漏装置；
灌装形式：自动灌装、人工移桶、斜坡上下滚筒移动，
控制类型：称重定量计量，可调节灌装量， 
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
主要特点
1.人工取桶上桶，减少设备投入，大桶灌装频次不高，完全满足生产需求。
 
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤 上海广志），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
 
3.灌装头头气动升降，潜入桶内，从低液位开始灌装，随着液位上升，头头逐渐升起，慢慢提到桶口位置，完成灌装；防止飞溅，准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。  
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料保证产量，慢给料保证精度；
c.、灌装量50-1000L任意可调；
d.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。   
 
4.人工上盖、紧盖，盖好盖子的桶移出灌装工位，上盖压盖，然后借助斜坡滚筒下到地面；或者动力滚筒输送出生产线；如果是小盖，可以增加气动马达旋盖机，人工旋盖即可。
 
 
产品部件介绍 
驱动电机：三相交流异步电机（普通型/防爆型）
驱动电源： 380V/50HZ（可根据客户要求定制）
接触材质： SUS304或SUS316L
电子秤： 美国托利多

产品简介
半自动液体灌装机主要用于马口铁桶、塑料桶的定量自动灌装，也适用于食品、制药、化工等多种行业液体类物料的自动定灌装。例：润滑油、食用油、酒精、消毒剂、油墨、化工颜料、涂料等。
 


产品特点 
1该系统采用国外技术生产的机重式灌装机，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，可在0.5—50kg内任意调节。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的乳胶漆无气泡产生，开罐效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置，灌装容积0多可储存10种配方，可方便切换。
 
工作原理
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料）
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择）
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有无动力滚筒和机架支撑和灌装系统。
气动控制系统：控制快、慢给料阀门。
在使用过程中称重平台不允许受额外的附加外力。灌装嘴高低可通过顶部手轮调节。
 
操作简介
人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置（有定位装置）；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。（上下桶配不锈钢滚道）
 
产品参数
 
灌装范围：0.5-50L
灌装精度：0.2% 
产    量：160~300次/小时
电    源：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w
使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h
进 料 口：DN40，（物料进口压力<0.6Mpa）
与物料接触部分材料为304不锈钢

机适用性：
本机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装容量从1L 到5L,精度达到千分之二(取决于容器的规
格,产品属性和进料压力); 采用移动式灌装头,适合多种产品灌装且方便拆卸维修和清洗。


技术参数：
1．机器型号：GZ-5RP-4；
2．0大称重；5公斤/单称；
3．分度值：4-10克；
4．灌装速度：12-24桶/小时(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力)；
5．罐装精度：X（0.5）级（0.2%）；
6．灌装方式：液面上/液面下；
7．电压：380V， 3P，50/60Hz（客户）
8. 灌装头个数: 4个；
9．罐装方式：称重式


灌装系统包括：
- SS304#不锈钢全密封金属灌装头4套。
- 灌装头底部带有气动接料勺, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装
- 自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能
- 采用CAS的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
- 断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏
- 灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统


控制系统包括：


- 西门子或者Omron PLC控制系统；
- 带有启动/关闭开关，急停等按钮
- 灌装超差或者无料自动报警系统


可选择项目：
- PLC和DCS通讯和控制同步；
- 自动进盖和锁盖系统(圆型铁盖)；
- 充氮装置；
- 整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4
- 带有液位控制的SS304#料箱.
- 安全防护门.

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。目前，全球的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。美国拥有大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。但目前灌装机械设备生产增长快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。
    近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。
    国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。目前碳酸饮料灌装机灌装速度高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0.5ml以下。
    非碳酸饮料灌装机灌装阀50～100头，灌装速度高达1500罐／分，灌装机料槽转速20～25转／分，速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装，国外热灌装饮料封口后不再进行二次杀菌。

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