全自动大桶水内刷桶机分为毛刷式内刷桶机和内高压冲洗机,前者毛刷式的机器容易在生产过程中掉毛,残留在桶装水内部,对于此问题很多用户非常烦恼。回收后的空桶情况都不一样,空桶所处的环境不同,导致回收后的污染程度也有所不同。如果是内部比较干净的话,也可省略内刷洗工序,因为在桶装水灌装机内部有消毒冲洗功能,足够处理掉附着在空桶内壁上的轻型污染物。而对于内壁比较脏的空桶,用毛刷刮一下还是比较好的,由于掉毛的原因,后来市面上就推出了内外刷一体机,空桶的内刷洗和外刷洗同步进行,刷洗过程中桶口是朝下的,以免刷头上的毛掉落到空桶内部。
全自动大桶水内刷桶机可以做成立式的内高压冲洗机,也可将内外毛刷一体机改装成内高压式冲洗。立式内高压冲洗机有自己单的一套自动化控制系统,主要由PLC控制,其工作过程如下:拔盖后的空桶随输送慢慢进入到内冲洗机内部,有光电开关空桶的个数,一旦达到所设定的空桶数量,挡桶气缸立即动作,阻挡住空桶。同时,推桶装置1动作,使相应个数的空桶倒在上桶装置上,紧接着上桶装置向上翻转一定角度,使桶口对准槽杯,再由**桶装置将桶口**到槽杯内部,使空桶定位准确。紧接着,在内高压冲洗机的中间位置有一360度旋转装置,每一次动作就旋转90度,使插入到槽杯的空桶桶口方向朝下,紧接着上方的压桶装置往下移动,直到与空桶底部接触,用以限制空桶上下直线移动,其本身还带有旋转装置,可是空桶360度旋转。在旋转过程中,直线型的高压喷嘴,也就是所谓的水刀,慢慢从桶口深入到桶底,纯净水成圆形喷出,带有一定的角度,桶底、桶壁、桶口内部都可以冲洗到位,以达到清洗的效果,达到冲洗时间后,高压喷嘴往下移动,旋转装置继续同一方向旋转90度,使冲洗干净的空桶掉落到下桶装置。重复以上动作,另一批空桶就开始冲洗,这样冲洗时间长,上桶和下桶之间的时间不冲突。所以说,这款机型不但冲洗效果好,速度也快,4个头的冲洗设备,其产量可达600-700桶/时。
桶装水高压洗桶机可配合旋转式外刷机来使用,这样就可以桶内、桶外、桶底、桶口都刷洗干净了。空桶的消毒、冲洗工序,都是安排在桶装水灌装主机内部的。在这里我们主要介绍就是如何通过高压冲洗,将空桶内部的青苔处理干净,以解决多年来困扰桶装水生产厂家的青苔问题,之前通过人工处理实在是有点麻烦。
空桶内部、外表以及底部的清洗十分关键,在这里推荐内外刷高压式刷洗机,解决了毛刷掉毛到空桶内部的问题。每个内刷头都连接有高压冲洗泵,喷射出来的水压非常高,可直接将附着于内壁的赃物冲刷下来,以达到内部清洁的目的。外刷相对来说要容易一些,可直接选用硬度较高的毛刷,对外表面和空桶底部强行摩擦刷洗,去除污染物。由于资金原因,**配一台外刷机的用户,可另外选配一台半自动内外刷桶机,可处理个别非常脏的桶,实际应用中,其效果也是非常好的。
桶装水高压刷桶机如此大的喷水压力从何而来,主要依靠高压泵和结构的高压喷射头,水压从80-120公斤可调节。每一个高压喷射头则配置一台高压泵,喷洗下来的水集中在高压冲洗机下方的接水槽内部,由管道引入到回流罐中,以便循环使用,也可直接排出,使空桶内的污染程度而定。对于桶装水设备老用户,可加装这台高压冲洗机。如果厂地受限,或产量不大的用户,可选配一台单头的高压冲洗机,人工放桶后,即可全自动冲洗运行,十分方便。
全自动大桶水内刷桶机为何有如此大的喷水压力,主要靠高压泵,每一个喷嘴则对应一台高压泵,与之配合的有一循环水桶,喷洗下来的水回流到水箱内部,以供高压泵循环供水。水桶内部有高低液位控制,安装设计有溢流口。随着时间的推移,内部的水会慢慢蒸发掉,到达低液位时,补水泵立即气动,以保证水桶内部有水,以便高压泵连续供水。
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