简介:
采用新型的溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。
理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这是*的“浅池理论”。
气浮区加入斜管的目的是气浮面积,大大降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
同理,当悬浮物的密度大于1时,由于安装了斜管组,会产生浅池沉淀的效果,从而使沉淀在紊流条件下进行。
溶气气浮机简述
气浮机正确使用方法: 1、溶气气浮机使用前应按试运行方法,试运行合格后方可投入正常使用。 2、开启溶气气浮机时,应先打开溶气系统5—10分钟,待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。 3、停止运行时,应先关闭进水及加药装置,溶气系统继续运行10分钟,然后才能关闭整套气浮设备。 4、溶气气浮机运行中应经常注意运行是否正常,发现问题应及时停止运行,进行检查。应做到机器开启时人不离岗,随时观察。 5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油,空压机和搅拌机两个月加一次油,半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。 6、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。 7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗,一般夏季为60天,冬季为90天,可根据实际情况灵活运用。 8、水泵长期停用应将泵内水放空,冬季*应注意防冻。 9、及时废水中较大的悬浮物和漂浮物,防止设备堵塞。 气浮机设备特点: 1、竖流式溶气气浮机配有溶气系统,微气泡平均直径在1μm以下,与目前国内外20-50ml的水平比较,至少减小了20倍,即当溶气量相等时,微气泡总表面积至少了400余倍。实际上,由于溶气率大幅提高,微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明:当微气泡直径小于一定值后,根据统计力学,其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡,气泡将参与部分布朗运动,为有利于气泡内氧分子向污水中扩散,因而曝气效果将高出远不止上千倍。 2、该机内采用的不锈钢机构,起到的整流、稳流效果,以及的释放系统,大限度地溶气水的能量,也是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。3、该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。 4、该机动力消耗少,比普通气浮可降低50%以上。 5、药品消耗低,比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高,可达4%以上,出水清澈透明,SS去除率达96%以上,非溶性COD可全部去除。 6、固液分离速度快,占地面积小,耗能低。泥渣含水率低,操作简单稳定,运行可靠等优点。
溶气气浮机是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式,它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。
设备的部件和安装
1、安装
A、设备起吊:本设备内壁有四块供起吊的孔板。
B、设备的标高是根据工程需要可架空安装,也可放置在平地,设备基础为L×B。
C、设备地基保持水平,气浮机混凝土基础尺寸(L+500)×(B+500),其附属设备如需基础另行计算。
D、污泥出口可接到污泥储存设备,连接的管道、弯头不宜多,管道越短越好。
E、电气箱放置:一般以、方便操作为原则,可放在扶梯的侧面及近位置,但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。
F、接线:电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。
2、设备的调试
A、池中所有的杂物,以免引起堵塞。
B、对水泵、空气压缩机及各传动部位应检查是否灵活,并按规定加好润滑油,如有异常应予以排除。
C、接通电源启动水泵,检查其转向是否正确,如反转,将其中的两根电线调换相位即可。
D、在手动位置启动空压机,检查其运行是否正常,发现异常应及时排除。
E、按刮渣机启动按钮,刮渣机应由进水端沿轨道平稳行走,开始刮渣动作,直至污泥槽处,在撞块的作用下,刮板抬起,同时通过行程开关自动控制刮渣机向相反方向行走,直到回到进水端起始位置。此时刮板在撞块的作用下落下,同时通过行程开关切断电源,待机至下一次刮渣动作开始。自动刮渣只需开关置于自动,设定好刮渣时间即可。
3、试运行
A、加水:气浮机中加满清水,水位的高低可由与出水管相连的液位控制闸门控制。
B、溶气系统试运行:关闭进水控制阀及溶气水出水阀,将加气选择开关旋到自动位置,接通电源,启动工作泵,然后打开工作泵进水控制阀,压力表的压力逐渐上升,一**到泵所能达到的压力(溶气罐压力表的压力达到0.3—0.5MPa),此时可打开溶气水出水阀,溶气水通过出水阀进入释气器,释放到气浮机内。若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力可用控制阀开启的大小来控制,在水泵可供压力范围内调整,一般取0.3—0.5MPa,压力越高,溶气水量越大,微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供,由于溶气水不断地将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位不断上升,当水位上升到一定位置时,自动液位控制系统将控制空压机气源工作(相反则停止),以保持容器罐内的空气量。
C、气浮运行:在溶气系统工作正常的前提下进行,具体做法如下:
(1)调整好污水的PH值,一般保持7.5—8.5之间。
(2)根据污水的水质,选定好所用的混凝剂、助凝剂。
(3)根据污水的浓度、SS、水量确定剂投加量。剂的投加量一般为0.03%—0.3%,具体加药量宜由实验得出。
(4)将污水打入气浮机并与剂混合,混凝后进入固液分离区进行固液分离,处理量应从小逐渐,直至额定值。
(5)加气:一般选择自动加气,即将加气选择开关置于自动位置。
(6)刮渣:一般选择自动刮渣,即将刮渣选择开关置于自动位置根据具体情况设定刮渣时间,在情况下,也可采用手动控制。
D、溶气水量的确定:一般溶气水水量控制在污水量的30%,由于各种废水的SS含量不同,从理论上讲,溶气水水量也应按污水SS含量来确定。
本设备采用我们*的防堵微气泡释气器,其释气流量是由释放器本身的释放能力所决定,其流量随溶气压力而变化,压力高流量大,压力低流量小,流量不需用溶气水进水阀门来调节。
E、气浮机水位的调节:水位的高低将影响刮渣的效果。水位低,浮渣不易刮入污泥槽;水位高,大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用与出水管相连的液位调节闸门来调整池内的液位,其液位**浮渣出口1—2cm为佳。
相关配套剂配置方法:
PAC
在溶药罐中加入PAC(千分之五),向药罐中加水至满罐,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
PAM
称为聚丙烯酰胺(千分之三),缓慢均匀地加入PAM罐,向药罐中加水,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
将(取决于实际水质)加入溶罐中,向药罐中加水至满罐,打开搅拌机搅拌,直至混合均匀。
按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。试运行:
1.加水:使气浮机水位达到距污泥池隔板上缘20-50mm左右,气浮池水位可用集水器调节。
2.溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电气旋钮开关旋转到自动位置,启动泵。此时空气压缩机也进入自动工作状态,然后依次打开清水泵的进水阀、出水阀和控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时,打开溶气罐的出水控制阀,使溶气水通过释放器释放到气浮池中。气浮池内出现大量细小气泡,使清水乳白色。溶气系统正常。溶气压力越高,溶气水泡密度越高。空气压缩机提供溶气系统的气体。由于溶气水不断带走罐内空气,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空气压缩机的工作,使罐内有足够的空气。
3.气浮运行:溶气系统正常运行后,加药反应后的污水送至气浮
溶气气浮机保养
1.每天工作前检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
2.检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。
3.检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
4.注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
5.对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于”开”或”关”的位置。
6.停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞。
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