设备特点
1.在加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不微细,粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小。因此,特别适用于对疏松絮凝体,细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单,造价低,并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理*,稳定,并能较大的节约能耗。
5.占地面积小,单位面积产水量高,浮渣含水率低,无需连续刮渣。
运用范畴
溶气气浮机在废水治理中拥有 普遍的运用,适用于当然沉定无法除去的乳化油类、密度贴近1的固体等。可运用的污水包含含油量污水、造纸工业污水、染色剂污水、电镀废水处理等,还可用作剩下淤泥的萃取。下边给大伙儿详细介绍一下它在废水治理中的运用。
1、解决含油量污水
含油量污水的范畴很广,石油化工设备、机械加工制造、粮食加工等制造行业都是造成很多的含油量污水。燃气浮法适用于除去乳状液情况的原料油。
2、解决废水处理
废水处理饱和度高、水体繁杂。BOD5/COD的比率较为低,能够选用气浮机法对废水处理开展解决。针对含硫化物、分散化不可溶染剂的废水处理,运用气浮机法的成效显著。
3、解决造纸工业污水
造纸行业是用水量挺大的工业生产之一,在其中抄纸工段造成的清水约占全部造纸工业全过程出水量的一半。造纸工业清水带有很多的化学纤维、填充料、松脂胶状物等,选用溶气气浮机对清水开展解决,不但能够收购化学纤维,提升资源使用率,并且能够使清水循环系统应用,并且减少用水量,降低污水的消耗量。依据具体运作工作经验,天燃气浮法解决清水,一般只需15~20min,速度快,悬浮固体的污泥负荷为90%左右,COD的污泥负荷为80%上下,浮渣浓度值在5%左右。
设备的操作规程
1、设备使用前应按试运行方法,试运行合格后方可投入正常使用。
2、开启设备时,应先打开溶气系统5—10分钟,待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。
3、停止运行时,应先关闭进水及加药装置,溶气系统继续运行10分钟,然后才能关闭整套气浮设备。
4、设备运行中应经常注意运行是否正常,发现问题应及时停止运行,进行检查。应做到机器开启时人不离岗,随时观察。
5、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油,空压机和搅拌机两个月加一次油,半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。
6、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。
7、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗,一般夏季为60天,冬季为90天,可根据实际情况灵活运用。
8、水泵长期停用应将泵内水放空,冬季*应注意防冻。
9、及时废水中较大的悬浮物和漂浮物,防止设备堵塞。
气浮系统的故障分析:
1.气浮池进水泵,溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气;⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处;⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
2.泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因:⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计;⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象;⑶泵前管道过粗管内流慢,即管内水头损失过小(真空度过小);⑷泵的出水量过小,而至造成泵前管内流小,水头损失过小。
3.溶气罐的压力波动过大:
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或阀失灵;⑵压力过大是阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
4.溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小,亦有可能是释放阀失灵损坏,也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准,有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低,有时要不得不减少释放水量和进水水量,但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.气浮效果差:
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物,色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面:⑴剂的投加量不足或进水量过大;⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比);⑶释放器有所阻塞,使气浮接触区出现大气泡,被坏粘气气浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定而至产水混浊;⑷刮渣机刮渣时移动速度过快,使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多,亦会使气浮效果不佳。
原理说明
气浮主要起固液分离作用,去除废水中的悬浮物(SS)、油污、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起,形成“微小气泡—悬浮物复合体”,该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚,体积变大,形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下,使空气好大限度地溶入水中,通过减压释放,形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为20-50mg/L,PAM为PAC的1/10左右),经过5min的有效絮凝反应(其时间、药量和絮凝效果须由实验测定),进入接触区。
在接触区内,微气泡与废水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排出
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