酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。
焊剂要求储存在尽可能*干燥、且温度*高的环境中,以使焊剂*小限度的吸收环境中的水分。在这种环境下,焊剂一般可以保存三年。如果运输过程中焊剂的包装已经损坏,请立即使用焊剂或者更换新的包装,以确保焊接时无缺陷产生。碱性焊剂使用时需进行再烘干。焊剂如保存在密封密闭、无损坏的容器中,则不需要进行再烘干。
轧制焊丝: 大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢烨丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
焊条中被药包包覆的合金芯称之为焊芯。焊芯一般是一根具备一定长短及外径的不锈钢丝。焊条的使用须在保证 电焊焊接构造安全性、行得通应用的条件下,依据被焊材质的成分、物理性能、厚度及连接头方式、电焊焊接结构特点、承受力情况、构造应用情况对焊接特性的规定、电焊焊接施工条件和技术性经济收益等综合性考察后,有目的性地采用焊条,必需时还需开展电焊焊接性实验。
当与其他材料焊接时,先使用不含氯离子的溶剂清除油污、标记和灰尘。此外,焊接不锈钢时先要注意的就是避免受到碳钢的污染而影响耐蚀性。一些公司采用不锈钢和碳钢分开存放以避免交叉污染。在清理坡口周围区域时,使用针对不锈钢的磨砂轮和刷子。有时还需要对接头处进行二次清理。由于不锈钢焊接时的电补偿操作比焊接碳钢时更难,因此其接头清理工作非常重要。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
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