轴流风机 工作特色 运行效率高

矿用节能风机的概况
新一代K、DK(现安标证名称FKZ、FKCDZ)系列矿用节能风机，是在原矿用节能风机的基础上，通过技术改进、完善结构、提高性能和扩大机号而设计成功的，该系列风机运转效率更高、噪声更低、性能范围更大，节电效果更为显著。同时主风筒内设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，可何证风机在任何阴力状态下都可稳定运转。为扩大该系列风机的性能范围，满足各类大中小型非煤矿山的需要，使低、中、高阻力和大、中、小风量的各类型通风网路，均可选到在区运转的主扇、辅扇和多级机站风机，该系列风机采用0.40和0.45两种轮毂比，单机和对旋两种结构型式，即分为K40、K45和DK40、DK45四种。并且K40分别采用4、6、8电机为三种转速，K45分别采用4、6电机为二种转速，DK40、DK45均分别采用6、8电机为二种转速。这样各个机号与二种轮毂比、二种结构型式和三种转速，按一定的方式“组合”便使该系列风机共有93种规格。
矿用节能风机的结构
    K、DK系列矿用节能通风机采用电机与叶轮直联型结构，通风机主机体采用钢板、型钢组焊而成，电机和叶轮放置其中，结构紧凑，整体稳定性好。主机体设有稳流环装置，使风机的特性曲线无驼峰，避免喘振危险。
     通风机为Ⅰ、Ⅱ两级叶轮靠近安装在Ⅰ、Ⅱ两级电机上，形成互为反向旋转的对旋式结构。风机由集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、扩散塔在地表安装（有时需要扩散塔）和车轮等6部分组成。通风机的主机全部为上、下对开式结构，将主机壳水平解体，在主机壳水平解体缝上、下焊接水平法兰，水平法兰之间填压密封胶垫，采用螺栓连接达到严密的密封效果。

矿用节能风机的配用电机和电控柜  
矿用节能风机采用铜芯电机匹配该风机。通常为Y系列三相异步电机，额定电压为380V，防护等级为IP44(即封闭式)，完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。各规格风机配用电机的功率，是按风机的一个安装角的功耗的工况点确定的。如果用户不需要用一个安装角，则应根据在风机的服务年限内实际功耗的工况点确定，按下列公式计算：  
N=PQK/1000nt N=PstQK/1000nst 
式中：  
N——风机配用电机功率，kw；  
Q——功耗的工况点的风量，m3／s；  
P——功耗的工况点的全压，Pa；  
nt——功耗的工况点的全压效率；  
Pst--功耗的工况点的静压，Pa；  
nst--功耗的工况点的静压效率；  
K——电机备用系数，K=1．15～1．25(小电机取大值，大电机取小值)。  
风机配用电机功率N的计算值，一般不等于电机的某一额定功率，这时应取比N略大的某一额定功率为电机功率。 
各规格风机出厂时均可配套供应电控柜。该电控装置对电机过是压、短路和其它故障均能可靠保护。其中设置有可快速实现电机反转的装置，当需要风机反转反风时，先按停止按钮，待风机停转后再按反转按钮即可。电控柜及相关电路的联接应由电工根据其使用说明书完成。

配用电机：矿用无驼峰节能风机所配用的电机为YE系列三相异步电机，额定电压为380V/660V，防护等级为IP54（即封闭式），绝缘等级为F级，能效等级，完全适应直联传动和安装于矿井内输送含有炮烟、粉尘和湿度大的空气。
安装方便：矿用无驼峰节能风机即可安装在地表，也可安装在井下，适宜于多矿用无驼峰节能风机联合运转，是多级机站通风系统理想的机站矿用无驼峰节能风机。

矿用节能风机的选型
对于一般业务人员，熟悉和掌握有因次性能表选型和风机的选型软件两种方法可以了。这两种方法简单容易操作。
先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数，可以通过风机的有因次性能表（各家风机产品说明书都有相关数据）确定风机的型号和机号，这时可能不止一个产品满足要求。
再结合风机用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的区。
风机的选型要根据矿山的通风需要，来选择风机的型号，一般都是经过设计院的选型而定。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。

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