水下切割和水下电焊的原理是什么
湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。水下湿法焊接与干法和有些干法焊接对比,运用多,但性差。
(一)干法焊接
这是选用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由所以在枯燥气相中焊接,其性较好。在深度逾越空气的潜入规模时,由于增加了空气环境中有些氧气的压力,简略发作火星。因此应在气室内运用慵懒或半慵懒气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制*、耐高温的防护服。
与湿法和有些干法焊接对比,干法焊接性好,但便用局限性很大,运用不广泛。
(二)有些干法焊接
有些干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其措施与湿法相似。
由于有些干法还处于研讨当中,因此运用尚不广泛。
(三)湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料构成套筒使气泡安稳存在,因此使电弧安稳,如图8-1所示。要使焊条在水下安稳燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用白腊或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧发作的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为战胜水的
冷却和压力作用构成的引弧及稳弧艰难,其引弧电压要**大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。
水下湿法焊接与干法和有些干法焊接对比,运用多,但性差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的要伺题之一。水下焊接与切开的事端因素
水下焊接与切开的致险要素的特点是:电弧或气体火焰在水下运用,它与在大气中焊接或通常的潜水工作对比,具有较大的危险性。
维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。
悬空位置的水下切割技术
水下切割作业中,许多工件处于悬空位置,如果直接切割,会给在悬空状态下工作的潜水员造成很大的危险性,切割效率也低。
一般情况下,水下切割过程多从被切割工件的边缘开始,向中间切割,直至切断;但有时受结构特点或环境所限,需从中间开始切割。
从工件边缘开始切割时,先将割条端部触及工件边缘,并垂直于切割面,使割条内孔骑到工件边缘棱线上,然后送电起弧。采用接触法引弧,开始时不要移动割条,待工件边缘形成凹形口后再慢慢向中间移动,开始正常切割;也可在边缘附近(离边缘线的距离不**过10mm)引弧,引弧后迅速向边缘移动,使边缘口形成凹口,然后再向中间逐步切割。
从中间开始切割时,要比从边缘开始切割容易一些。先将割条端部触及工件,使之与工件的切割面成80°~85°角,然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原地不动,直至割穿后再开始正常切割。
正常切割的基本操作
正常切割是指起始切口形成后的切割过程,基本操作方法有以下3种:支撑切割法、维弧切割法、加深切割法。
支撑切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法,该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割。
维弧切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,维持电弧不熄灭,该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于潜水员在水下保持身体的稳定性较困难,故电弧不易保持稳定。另外,切割质量也略**支撑切割法,因此实际应用中不大采用维弧切割法。
加深切割法是指在起始切口形成后的切割过程中,割条不断伸入割缝中,使割缝不断加深,直到割穿工件,如此往复进行,终将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板。操作时割条上下移动要协调均匀,以保持电弧稳定燃烧。
水下切割主要有水下气割、氧-弧水下切割和金属-电弧水下切割等,这些方法都属于热切割方法。
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