东莞凤岗镇氮化涂层 精密模具镀钛加工

纳米陶瓷镀钛较适应严酷的环境 在使用金属制造基础零件的同时，使用涂层技术可以延长产品使用寿命，获得较高的效益。 涂膜常用于增加零件的特性。一般设计用于在各种负荷和温度条件下提供热障功能或传热功能。一般使用部位包括发动机和机械部件、轴承和传动器。 减少摩擦、磨损、腐蚀和磨振 耐高温、较长的使用寿命 上的多数系统均会接触尘土和污物，以及经受各种机械和热冲击。东莞霖晨纳米科技有限公司可靠的涂层技术能够减少磨损、延长整个器件使用寿命以及维护周期，而且能够降低营运成本、备件库存、维护时间及复杂性，从而优化成本并程度减少对环境的影响。
包装：任何工件在交我司做涂层的运输途中，均需要有包装，且包装必须能保证工件的安全。 对于锋利刃具，如铣刀、丝攻、铰刀等，建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。 对于较重的大型件，如果采用快递或货运，一定要有足够强度的包装箱，以保证运输途中不被损伤。 PVD涂层与其他表面处理的比较 CVD简介（Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积）（1）将各种化学反应物质：如四氯化钛（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳气体（或其它碳氮气体）蒸气等通入反应炉体内，在高温（900~1200℃）状态下，TiCl4中的钛（Ti）和碳氢化合物中的碳（C）在模具表面进行化学反应，从而生成一层金属化合物涂层碳化钛（TiC）。利用不同的反应物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。 CVD的优点： ①镀膜与基材的附着性优良；

不论回火温度如何，我司在镀膜过程中只能选择比热处理回火温度较低的温度处理，才能保证工件硬度不下降。 一般的回火温度有：a． 高温：500℃以上b． 中温：350℃左右c． 低温：200℃左右※注：实际上，热处理厂可以根据不同的材料、不同的要求设计出不同温度参数的回火工艺，并不单纯是上述几个数值。 我司镀膜的温度 ①根据不同的要求，我司的镀膜温度可以作三种选择：a． 高温：500℃b． 中温：320℃c． 低温：180℃

并非任何材料都可以选择高温回火，因为有些材料选择高温回火比低温回火得到的硬度值相差很多，甚至可能达到20HRC。 不同的材料，其热处理特性也是不同的。应如何选择适合的回火温度， 工件外形与镀面工件**尺寸： 细长件：长度≤1000mm； 圆柱形大模具，圆柱面未涂层重点：**尺寸≤Φ800*800mm； 板状大模具，板的一面为涂层重点：**尺寸≤800（长）*650（宽）*450（高）mm。 工件上必须有不需要涂层的部位（如柄部、孔、螺纹、台阶等），以便于涂层中用于支撑和固定工件。

复杂的形状都可以处理：如深孔、内管、细缝等。 CVD的优点：①镀膜温度太高，对基材和反应设备的耐热性要求很高，很多工件难以承受； ②高温使基材尺寸变化和变形严重，故适于精密度高的工件； ③对于要求工件局部镀膜，难以实现； ④活泼性气体源的使用，制程中有**、毒性气体泄漏等隐患，且对环境有污染。 TD简介（Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理）（1）在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚，将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃，然后加入相应的碳化物形成粉末（如钛、钡、铌、铬），再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时，加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层（如：VC—碳化钒；CrC—碳化铬），所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。（2）TD*主要适合于以下铬钢的工件。
电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴，金属板作为阳，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例如镀镍时，阴为待镀零件，阳为纯镍板，在阴阳分别发生如下反应： 阴(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++2e→H2↑ (副反应) 阳(镍板)：Ni-2e→Ni2+ (主反应) 4OH-－4e→2H2O+O2 (副反应)