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污泥干燥机为何堵塞？

堵塞的原因污泥干燥机会出现堵塞现象，主要是由于污泥干燥机系统中的一些机械杂质，大颗粒材料的结晶或材料液体粘度**过输送极限。堵塞现象污泥干燥机遇到的堵塞现象一般分为部分堵塞和完全堵塞。部分堵塞使材料不能完全干燥，高压泵压力变化不明显，但污泥干燥机出口气体温度会明显升高；如果高压泵压力突然升高，塔口温度明显升高，金华市政污泥干燥机厂家，说明污泥干燥机完全堵塞，金华市政污泥干燥机厂家，金华市政污泥干燥机厂家，但应及时处理，否则会产生大量废弃物，甚至导致污泥干燥机其他故障。 壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用；金华市政污泥干燥机厂家

污泥干化机的特点有哪些

5、无干燥尾气排放，*尾气净化装置。整套干燥装置全密闭结构设计，臭气不外溢，不需要安装尾气处理系统，排放的冷凝液COD含量低*复杂工艺。

6、低温运行较安全，无粉尘产生；在全密闭的50-75度低温下工作，污泥成颗粒状干化，颗粒基本不搅动，基本无粉尘产生，无扬尘及隐患。

7、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长。

8、模块化设计，现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的质量不锈钢材料制作，使用寿命大于15年，占地小。 徐州油性污泥干燥机单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃！

污泥桨叶干燥机原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样比较大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外。

桨叶干燥机工作的过程

桨叶干燥机是根据间接污泥加热的系统上。间接传热避免空气流动，同时在全封闭操作使得有毒，有害或易燃品的安全处理。由于轴的低操作速度，几乎没有或没有灰尘在干燥过程中形成的，而安装的磨损减少到^小。间接干燥系统的另一优点是，因为所有的热用于蒸发水的能耗低。灵活的在不同的污泥干燥机提供了一个一次通过干燥技术，避免了返混。长污泥停留时间加上100摄氏度的平均污泥温度使得有可能提供巴氏消毒和卫生处理的污泥。由于过程的任何类型的污泥被该机器，使得它非常适合于集中式干燥设备，接受来自不同区域的不同污泥接受。作为返混不是必需的，任何其余水分可被选择为^终产品。这使得机器较其适合部分干燥到35-40％的干固体，这是之前的污泥焚烧所需。 因此，在污泥干燥设备的设计阶段，应注意污泥干燥设备的合理设计，防止上述问题。

污泥处理在含油污泥方面的干燥效果明显

在了解桨叶干燥机设备用于处理含油污泥之前，我们先了解下含油污泥，它就是在石油开采、运输、炼制及含油水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10－15%，含水率在40－90%，含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。目前我国石油化学行业中，每年要产生大量的含油污泥，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。国家已将炼油厂等工业产生的含油污泥列为国家危险废物名录。含油污泥有效的处理方法就是采用焚烧法，但是焚烧前要对此进行干燥处理，在采用空心桨叶干燥机对含油污泥干燥处理后，能够减小体积，便于粉碎，然后送到焚烧炉进行焚烧。再次经过焚烧，多种有害物几乎全部除去，又回收了热能。当然空心桨叶干燥机在干燥处理的过程中，也是^和比较环保的。 4.污泥干燥机能耗低，运行成本低。另外节约了很多然料的应用，使环境污染降至比较少。上海固废污泥干燥机

浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。金华市政污泥干燥机厂家

污泥干燥机在污泥处理中的优势

1.在双轴的作用下，契形叶片本身具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。

2.浆叶的连续混合，使原料与叶片充分接触，扩大导热面。采用双层立体框架设计方案，土壤资源少，自然通风实际效果较强，污泥干燥速度较快，节省大量资金投入。

3.以新能源技术太阳能发电为关键功率能源，满足可持续发展观的要求，降低污泥处理成本。

4.污泥干燥机能耗小，运作期间费用低。此外，节省了大量原料的应用，减少了环境污染。

5.污泥干燥机干燥后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。完成防老化并保存其原来的再运用使用**。6.系统软件运行稳定，安全，粉尘产生量小，自动化技术水平高，实际操作维护方便，使用寿命长，系统软件清晰度高，自然环境灵活性好。 金华市政污泥干燥机厂家

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