公司经营环境工程、机电工程、**公用工程设计、施工。主营产品分别为:
泵类:潜水排污泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、立式轴流泵、深井泵、抗旱泵、污泥泵、一体化预制泵站、一体化污水处理设备。
搅拌类:潜水搅拌机、潜水推流器、双曲面搅拌机、污泥回流泵、浆式搅拌机、框式搅拌机。
拦污类:格栅除污机、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。
刮吸泥:全桥(半桥)周边传动刮泥机、全桥(半桥)中心传动刮泥机、行车式刮泥、虹吸式刮吸泥机、非金属链条式刮泥机。
曝气类:射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机、太阳能微动力曝气机。
隔油类:污水提升器、隔油池、(全自动)隔油提升一体化设备、油水分离器。
公司始终立足于城镇水处理,坚持共谋发展、为股东创造财富、与员工共谋富裕、为社会创造**的经营理念,坚持行业定位和创新投资模式,以多元化经营模式向区域性水务集群发展,通过组织生态化,实现企业快速、健康发展。依靠管理和技术优势,提高装备设施的运营效率,科学地降低水务项目的投资及运营成本,**投资商,向社会提供稳定的水务服务。
我们愿与各界同仁进行广泛的合作,用质量为广大用户服务。从单机到成套:是我们不懈的追求和坚定的方向,欢迎各界朋友来宁考察,洽谈业务。
设备安装
1、小心堤岸坍塌,规划中好有地质勘探报告,了解挖掘后会产生的后果;
2、尽可能采用轨道运输或机械挖掘以避免人员的危险;
3、坑边预留安全距离,以便设备维修;
4、工作范围内小心人员的安全;
5、起重机械下严禁站人;
6、电气的安装工作必须有资质的专业人士来安装。
设备安装
1、基坑开挖前应制定专项施工方案,基坑**过一定规模的应按国家现行有关规定进行*论证,经审查后方可施工;
2、基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求;
3、基坑底部应采取排水措施:
4、基坑开挖后,应确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备后,方可进行泵站筒体安装。
设备安装
1、基坑底部应平整,并宜铺上一层100mm碎石层;
2、钢筋混凝土底板安装根据泵站所处地质条件和设计要求,可选择预制施工或直接浇注;
3、安装在钢筋混凝土底板上的地脚螺栓应先于泵的安装。地脚螺栓在一圈内应均匀分角度安装;
4、钢筋混凝土底板应埋设水平,底板的上平面应抹光找平;
5、地脚螺栓及配件应采用防腐涂层。
设备安装
泵站安装前,地基计划必须预先准备好,与相关施工项目部门协调沟通,做好技术交底工作,并做好下列准备:
1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划,挖掘计划也重要;
2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统,应根据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量 大小进行现场布罝,与排水系统相适应;
3、应检查并清理好基坑,研究好设备安装图,确定设备等施工工艺,校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立 完整的施工质晕检查程序和控制措施;
4、现场设备、工器具以及施工材料应**排放整齐,保持清洁、道路畅通;
5、工作业前应向作业人员进行安全与技术交底,并形成文件。
一体化泵站液位控制系统
液位变送器压力敏感**采用了高性能的硅压阻式压力充油芯体,内置触头机构,利用液体的浮力作用使控制器随着液面的上升或者下降而自动翻转,内部集成电路将传感器毫伏信号转换成标准远距离的传输电流信号,可以直接与计算机接口卡、控制仪表、智能仪表或PLC等方便相连,实现对液位的控制。
双重液位保护功能:由重力液位浮球和静压差传感器组成
(1)功能:静压差传感器(液位传感器)一般靠桶侧面穿入不锈钢保护管安装,为防止淤积等影响距桶底5CM位置固定,作用是测量桶内液位高度,将信号传到控制单元并转换为画面传至触摸屏甚至是客户的控制室。浮球1(缺水保护)距水泵**部向下10CM距离固定,浮球4(液位报警),浮球2为停泵浮球,浮球3为启泵浮球。一旦水位到达液位,水泵全启(除了备用水泵)。静压差传感器也可参与水泵控制。
(2)控制方式:以上的4只浮球直接将自身状态接入控制单元,控制单元根据编辑程序执行步骤为:当水位上升越过浮球1,接着上升到浮球2,一直到浮球3的时候,启单台水泵,如果单泵不能满足,水位依然上升,浮球4动作,水泵全启(除了备用水泵)并出发高液位报警,水位下降到浮球2,停泵。水位到浮球3位置,如果启单泵就可使水位下降,水位也是降到浮球2停泵。也就是说正常状态下只有浮球2,和浮球3在工作,浮球1和浮球4只有非常态下才使用并报警。
(3)防盗功能
当控制柜被非法打开或设备出现故障或者遭到人为的破坏时时,将触发报警装置,系统通过短信模块以短信的形式通知管理人员,有效预防被盗,实现**。
一体化泵站显示、报警和信号功能
(1)高分辨率800×480 dpi真彩宽屏显示,LED背光,节能降耗,PPI通讯协议,通信速率高达187.5kb/s,集成RS 422/485通讯口,ARM处理器,主频达到400MHz,高速外部总线及64M DDR内存。
(2)系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位;
(3)可读出系统的液位值,计算流量、功率损耗等信息;
(4)运行和故障信号自动转换接触器。
(6)单元:
照明就是电柜内部照明,打开柜门触动形成开关,控制柜上方的日光灯点亮,方便内部检修。
加热器是电柜内部作用,室外及潮湿场所的控制箱内应按需配置加热器和温湿度自动控制器。当湿度达到一定程度或温度发生剧增,有可能产生凝露时,控制器驱动加热器工作,当凝露状况消失后,加热器停止加热,控制器恢复到监测状态。
一体化泵站技术介绍
由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备。
一、顶盖Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
筒体Cylinder
预制泵站的井筒部分。
1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
2 盖板内外表面应平整,不得有深度2mm以上的裂缝,不得有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
3 玻璃钢(GRP)筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成。外保护层必须加抗紫外线材料,防止在太阳光下面老化。
4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板,抗拉强度应达到120MPa及以上,板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。
6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。
7 内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于2mm,其中内表层厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。
8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
底座Lampstand
机电设备Mechanical and electrical equipment
一体化泵站机电设备主要包括水泵及其设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
1 潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。
2 潜水泵与管道连接应牢固。
3管材应采用不锈钢管。材质应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
4管路配用的管件应用不锈钢材质。
5管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
6管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》(GB50268)的规定。
7管路在低处应设有排水设施。
8管路在泵后应设止回阀。
五、控制系统Auto coupling
1 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。
2 控制柜表面应平整、匀称,焊接处应均匀牢固,不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。
3 控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。
4 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和相关标准的规定。
5 控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。
6 指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。
7 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。
8 控制柜的**部宜有吊环等,以便吊装。
9 控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。
10 控制柜应配有各种智能传感器,可实现**、编程控制和远程控制。
维修服务
我们对于工程的服务方式主要有以下几方面:设备的更换、维修、现场调试和技术支持对于硬件设备,保修期限从产品安装验收完成之日算起,我公司实行对产品的三年免费质保。保修期过后,只收取系统维护的工本费。
在质量保证期间,用户根据相关技术资料进行合理操作时,如果设备未能到达规定之技术参数是由于我方所带给的设备或技术资料有误,则用户应立即通知我方。我方自收到书面或电话通知后,24小时内调换/维修有瑕疵的设备或技术资料。
在质量保证期间,我公司有义务对所有非人为因素(除战争、灾害、人力不可抗拒因素外)导致的设备故障进行技术服务和支持(我公司可做到4小时内响应,8小时内到达施工现场,12小时内将设备故障排除完毕。若12小时内无法将设备故障排除,我公司将直接对该故障设备更换新设备。
潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向流的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。