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为了能建立产品优势，提升产品质量，愈来愈多的制造企业逐渐下手搭建产品质量体系。MES能实时收集到每一个生产线设备的执行数据信息，依据实时的对每一个生产加工制造关键步骤的品质监管，能够科学规范的降低企业产品的不良率;还能寻找产品质量问题的根本所在，实时的调整制作工艺进而提升产品质量。库存管理是每一个企业在加工过程中都不可或缺的关键步骤，科学规范的库存控制，能够科学规范避免生产加工制造停滞，为公司建立优良的生产环境。MES支持原料、成品、半成品、工具等的库存管理，全部流程依据条码识别实际操作，既精确又便捷。强大的产品的库存数量检索工作能力，支持随时访问当今库房情况及历史进出库查询记录。企业想获得更多的利润，提升企业的竞争优势，必须从加工过程监管入手。MES是面向生产车间层的企业生产管理技术与实时信息系统，它是执行企业精益制造战略，达到生产车间生产加工制造精益化的基本关键技术。

制造阶段的数字孪生在产品的制造阶段，利用数字孪生可以加快产品导入的时间，提高产品设计的质量、降低产品的生产成本和提高产品的交付速度。产品阶段的数字孪生是一个高度协同的过程，通过数字化手段构建起来的虚拟生产线，将产品本身的数字孪生同生产设备、生产过程等其他形态的数字孪生高度集成起来，实现如下的功能：生产过程仿真：在产品生产之前，就可以通过虚拟生产的方式来模拟在不同产品、不同参数、不同外部条件下的生产过程，实现对产能、效率以及可能出现的生产瓶颈等问题的提前预判，加速新产品导入的过程；数字化产线：将生产阶段的各种要素，如原材料、设备、工艺配方和工序要求，通过数字化的手段集成在一个紧密协作的生产过程中，并根据既定的规则，自动的完成在不同条件组合下的操作，实现自动化的生产过程；同时记录生产过程中的各类数据，为后续的分析和优化提供依据。关键指标监控和过程能力评估：通过采集生产线上的各种生产设备的实时运行数据，实现全部生产过程的可视化监控，并且通过经验或者机器学习建立关键设备参数、检验指标的监控策略，对出现违背策略的异常情况进行及时处理和调整，实现稳定并不断优化的生产过程。设备管理系统解决方案欢迎联系四川量控智慧能源科技有限公司。

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