新型载冷剂是根据冷库生产要求和间接制冷系统(水系统)的特点,对公司项目应用载冷剂进行改进,产品结合传热学、流体力学、金属防腐学等新进展及理念,采用多种混合醇、全**复合盐、粘度调节剂、冰点控制剂、稳定防腐剂、抗氧化剂等化学物质,经工艺制作而成。产品主要特点为性好,无闪点,不挥发;无金属腐蚀;对人体微无害;粘度低,导热性能好,降温速度快;使用温域广,可在-50~200℃温度范围内使用。 新型冷媒冷库间接制冷系统(水系统)的特点: 1.采用载冷剂常压、无、不燃、不爆,解决了氨系统的隐患。 2.管道不产生油膜,传热效率较高。 3.系统采用冷水机组,采用环保制冷剂4A,系统存氨量为0。 4.系统简单,跟空调水系统类似,系统常压,对管道,阀门等强度要求低。 5.系统管路简单,施工方便,操作简单,可大量减少机房人力、物力。 本庄化学冷库事业部可提供的解决方案: 提供优良的本庄化学新型冷媒冷库载冷剂; 提供冷库改造及建设制冷系统设计方案; 提供冷库改造及建设施工及建议; 提供间接制冷系统载冷剂应用与。
载冷剂介绍:
一般采用水,盐水,乙二醇等,采用载冷剂的好处:
1、可以使制冷机系统聚集在较小的范围里,便于整个装置的制造、安装、运行管理,提高制冷效率。同时将冷量传送到远处。另外还将减少制冷剂系统制冷剂的充灌量和减少制冷剂泄漏的可能性。
2、便于对冷量的分配和控制。特别是对集中供冷的大容量空冷装置而言。
3、所用的载冷剂热容量较大,因此被冷却对象的温度易于稳定。
选择时的要求
1冷剂应不燃烧、不、无、对人体无危害。
2化学稳定性好,在大气条件下不分解、不氧化、不改变其物理性质、不腐蚀设备和管道。
3在使用范围内呈液态,其凝固点要**制冷剂蒸发温度,沸点越高越好。
4密度小、粘度小、传热性要好,以减少循环流量和阻力,以及泵的功率。
通常在低温机组与用户的反应罐之间,需要一套载冷剂循环系统。
主要原因有四个:
、用户现场的反应工位通常与制冷机房距离较远,且反应工位通常为区,载冷剂循环系统可将低温机组和反应工位隔离开,使得整个系统较加安全可靠;
第二、通常冷源是通过反应罐内的换热盘管对反应罐内物料进行冷却的,一旦换热盘管发生泄漏,将可能对物料产生污染,而载冷剂系统通常使用的是与物料主体或溶媒相同的物质,因此即使可以完全的避免这种可能性;
第三、反应工位的操作人员只要根据用冷的需要对载冷剂系统的进行操作即可,简化了操作人员的工作。
第四、采用系统可以同时为多个不同反应温度的反应罐提供冷源,特别是对于温度较高的反应罐而言,在传热系数K和传热面积A一定的情况下,传热温差Delta;t越大,换热量Q也就越大,即能在有限换热面积下,实现大换热量的热交换。
以间接冷却方式工作的制冷装置中,将被冷却物体的热量传给正在蒸发的制冷剂的物质称为载冷剂。载冷剂通常为液体,在传送热量过程中一般不发生相变。但也有些载冷剂为气体,或者液固混合物,如二元冰等。
载冷剂的优势
1、可以使制冷机系统聚集在较小的范围里,便于整个装置的制造、安装、运行管理,提高制冷效率。同时将冷量传送到远处。另外还将减少制冷剂系统制冷剂的充灌量和减少制冷剂泄漏的可能性。
2、便于对冷量的分配和控制。特别是对集中供冷的大容量空冷装置而言。
3、所用的载冷剂热容量较大,因此被冷却对象的温度易于稳定。
载冷剂的
使用载冷剂能使制冷剂集中在较小的循环系统中,而将冷量输送到较远的冷却设备中,可减少制冷剂的循环量,解决某些直接冷却的制冷装置难以解决的问题;又由于使用了载冷剂能使某些性较大或性气味较强的制冷剂远离使用环境,增强制冷系统的安全。载冷剂是依靠显热来运载冷量的,这是与制冷剂依靠气化潜热来制冷大的区别。由于使用了载冷剂,增加了制冷系统的复杂性,同时,制冷循环从低温热源获得热量时存在的二次传热温差,既载冷剂与被冷却系统和载冷剂与制冷剂之间的传热温差,了制冷系统的传热不可逆损失,降低了制冷循环的制冷效率,所以说间接制冷系统只有在为了满足要求时才采用。
载冷剂是在间接冷却的制冷装置中,完成将被冷却系统(物体或空间)的热量传递给制冷剂的中间冷却介质。 这种中间冷却介质亦称为*二制冷剂。空调工程、工业生产和科学试验中,常常采用制冷装置间接冷却被冷却物,或者将制冷装置产生的冷量远距离输送,这时,均需要一种中间物质,在蒸发器内被冷却降温,然后再用它冷却被冷却物,这种中间物质称为载冷剂。
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