如果大家在使用涂装生产线的时候,没有严格按照正确的操作方式进行使用,那么也会让涂装生产线在运行过程中出现各种问题,即使是一些小问题,时间长了也会造成整个涂装生产线无常使用。所以使用该涂装生产线的工作人员须是经过培训的,并且能够严格按照操作标准进行使用才能设备的使用寿命不会大大缩短。
科学技术不断地向前发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面:
(1)提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更环保更绿色。
(2)数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
(3)流水作业化模式不断推广。
(4)应用高新技术。
(5)发展柔性化,集成化涂装生产系统。
(6)安全无公害涂装生产系统。
喷塑流水线喷塑流程如下:
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺,工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检,该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位,确保了喷塑表面色泽稳定,流平均匀一致、表面洁滑光亮,附着力强。
粉末需要通过带上电荷而吸附到工件上,从而形成有效的涂层对工件进行保护以及装饰。
通常会使用能够产生高压静电的粉末喷作为粉末涂装的生产工具,这样一类喷会产生高电压,低电流的高压电场,粉末颗粒在其中运动就会带上负电荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。这样一个过程通常就称为粉末静电喷涂。
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