粉末火焰喷涂是通过粉末火焰喷来实现的,喷涂原理如图1,喷通过气阀引入燃料气(主要采用乙炔)和氧气,经混合后,从喷嘴环形孔或梅花孔喷出,产生燃烧火焰。喷上设有粉末或者进粉管,利用送粉气生的负压,抽吸粉斗中的粉末,使粉末随气流从喷嘴中心喷出进入火焰,被加热熔化或软化,焰流推动熔粒以一定速度喷射到工件上。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些**的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,*底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输和方便。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷前部的电针在空气中放电,当粉末经头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷里面)及一套粉末回收装置组成。
喷能够产生足够的电压以保证大程度的涂覆效果,大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。
流化粉桶的流化效果会影响金属粉末的上粉率和均匀性,流化效果越好,粉末在粉桶里越松散,喷涂时越好上粉,同时铝粉在涂膜表面铺展得也会比较均匀,如果流化效果不好金属颜料没有充分分散再加上回收粉的加入会发生局部铝粉多局部铝粉少的现象。
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