重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø将线下管理的工艺数据规范化,可视化;进行半成品管理,使生产过程数量信息精细化,可管控节点增加。
Ø系统实时监控在制品,加强中间过程实时、透明管理,为生产计划下发提供有力的数据支撑。
Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检,或全检,检验员根据检验项内容录入检验结果,系统自动判断是否合格,再由检验员判定是否合格或让步放行。
Ø细化到每道工序单独计价,明细到每一笔生产任务单,每一位报工操作人员,苏州看板管理案例研究,苏州看板管理案例研究。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。
客户收益
Ø实现基础数据规范管理
Ø**生产计划下发准确
Ø实现质量数据透明可查计价管理精细,苏州看板管理案例研究、标准化 让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。苏州看板管理案例研究
通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。苏州看板管理案例研究报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。
杭州老板电器股份有限公司数字化方案
基本介绍
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。
典型痛点
Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂
Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难
Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难
客户诉求
Ø追求高水平智能制造应用落地
Ø生产过程信息透明化、可追溯
Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案
Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。
Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。
Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。
客户收益
Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。
Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。
Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。
通过一步云·数字工厂可以将各种信息实时地反馈给企业者,透明的生产环节可避免各类暗箱操作,实时数据全局共享。消除“信息孤岛”,大程度优化生产各环节料、工、具生产资源,优化生产流程,提升自动化水平,缩短产品周期,降低成本,提升交付能力。完整的质量检验全过程信息记录,支持质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任,帮助企业提高产品质量,提高客户满意度。提升企业生产的应变能力,动态把握,敏捷制造。体验**的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公,省时省力。优化排程:解决生产排期混乱,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。苏州看板管理案例研究
而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。苏州看板管理案例研究
通富热处理(昆山)有限公司数字化方案
基本介绍通富热处理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日,注册资本1000万元人民币,法定代表人为廖政景。经营范围包括各类汽车零部件的热处理加工并提供相关的技术开发、技术咨询及售后服务。
典型痛点
Ø加工工序复杂,质量管理不完善,出现问题难以追溯。
Ø生产进度依靠纸质单据记录,生产过程管控力度不够。
Ø设备多,日常维护频率高,依靠人工记录数据难度大。
客户诉求
Ø建立严谨可靠的质量追溯体系
Ø实现生产过程的透明化可视化
Ø统一设备管控平台,提高OEE
解决方案
Ø搭建产品全生命周期追溯体系,加工的每一道工序情况都能在系统中记录、查询。
Ø提供生产过程中的各类数据,引入**的分析工具和多样化的报表,为管理人员客观的评价生产性能提供科学的指导。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息,记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划,并录入保养信息。
客户收益
Ø实现产品全过程质量追溯
Ø实现生产全流程透明管理
Ø设备规范管理,定期维护 苏州看板管理案例研究
上海甄一科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的服务型企业。公司成立于2020-04-13,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的**。上海甄一科技有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。
上海甄一科技有限公司成立于2020年,其前身是上海汉得信息技术股份有限公司的一步制造云事业部。基于十余年制造业数字化实践经验,已为**过200家工厂提供了智能制造数字化服务,在业内具有一定影响力。公司为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务,通过旗下产品“一步云”助力企业实现数字化工厂改造建设和供应链管理优化。










