水刺布的详情参数你了解吗?
一、纤维成网。纤维定量:一般卫生材料25-80g/m2,江苏直铺水刺布结构,厚的可达300g/m2纯棉纤网:不**30g/m2成网方式:可以干法成网(梳理、气流、铺叠),也可湿法成网,还可以是纺丝或熔喷成网。
二,江苏直铺水刺布结构、预湿。经成形的纤网送入水刺机加固,**是预加湿处理,江苏直铺水刺布结构。预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果。常见预湿方式:双网夹持式和带孔滚筒与输网帘夹持式
影响我国水刺布技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机。江苏直铺水刺布结构*们对水刺布目前的形式抱有怎样的看法?水刺法,是非织造布固结工艺中一种*特的、新型的加工技术。已被移植到塑料、纺织、造纸等学科领域。其加工原理是高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起。不同成网方式影响终产品的纵横向强力比:流程A:纤网中横向排列纤维多于纵向排列纤维,如交叉铺网形成的纤网,水刺后纵向排列纤维增加, 对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产; 流程B:纤网中纵向排列纤维多于横向排列纤维,纵横强力比得不到改善,适合于水刺卫生材料的生产。杭州涤纶水刺布型号在发展过程中,无纺布演化出纺粘、针刺、水刺布、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。
水刺布的制作工艺是怎样的?水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。交铺:横纵向强力都相对挺好,不容易拉扯断,贵点直铺:纵向拉力好横向拉力差,*些克重>50g以上,估计人力上交铺的拉不断,直铺的纵向拉不断,横向拉的断。看用在哪些方面,如果没必要要求拉力这块,就用直铺的。
水刺无纺布采用的水刺工艺是什么工艺?经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并很大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。水刺布选购需求就咨询东莞市鸿科信高新材料有限公司!水刺布的需求正在不断增长。
全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布,全棉水刺无纺布是用**纤维纯棉,通过开棉、松棉,利用**梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后,利用加压后形成的大密度众多的针状水柱,经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布用5分钟时间,比传统织造布省出了纺纱、织布环节,缩短了工时,大量节约了能耗、人工和设备,低碳环保,节能减排,降低成本30%左右,水刺布工艺具有世界**水平的成布技术。全棉水刺无纺布(纯棉水刺无纺布)应用非常广。水刺布生产商也一直在努力为擦拭巾制造商提供更多的无塑料解决方案。江苏非织造水刺布复合标准
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