压滤机的操作使用
1. 操作前的准备工作
•检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列;并将所有框、板移至止推板一端;
•检查框、板的垂直和水平位置;检查框、板是否歪斜,中心是否对齐;
•检查滤布有否折叠和破损;
•检查止推板端各管孔接头连接正确否,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好。
•自动型压滤机的拉板盒需检查并确认其停靠在油缸座侧。
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带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技艺经济指标有:
①措置能力,
②泥饼含水率,
③化学药剂投加量,
④动力消费,
⑤冲洗水耗量,
⑥带张力,
⑦有效带宽,
⑧滤带运行速率,
⑨气源压力等主要指标,其中措置能力是评价带式压滤机综合性能的要紧指标。
1)压滤机在使用前,检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列;并将所有框、板移至止推板一端,这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。
2)新的滤布换上去时,开始由于毛细孔的原因,有泄漏情况,解决此的办法:调整进料压力,利用回流管进行卸压,待到料浆填满时,可以恢复正常压力;或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏;
3)对于脱水快的物料,可以用逐步送料法进料,以避免料浆送不到头就阻牢:将压紧板端的几个滤室出液阀
关闭,其他的打开,待料送到头时,再逐步开启其他阀们,逐步到全部打开!
压滤机横梁发生“弹性变形”时:将滤板排向变形梁内弧方向排列,压紧后可以“复位”;有条件的,将压滤机单头吊起,摆正位置即可;若是产生塑性变形,则要借助“外力”矫正(千斤顶等)
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