控制臂衬套,橡胶控制臂衬套,控制臂衬套厂家 - 贝洛新材

橡胶模压制品在化时，多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。

 

为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，化后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在O型橡胶密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边.。

 

模压的橡胶O型橡胶密封圈的修边方法按操作方式可分为两大类：手工修边和机械修边。

 

手工修边是传统的修边方法，其基本操作方式是除去胶边。

 

手工修边投资小，修边质量不高，效率低，仅适用于小批量产品的加工。

 

机械修边有两种方法，一是将化完的O型圈套在内径尺寸与之相匹配的砂棒或尼龙棒上，靠电机带动其旋转，外圆采用砂纸或砂轮，借助于二者的相对运转磨去内孔或外圆的胶边。

此种方法比较简单，使用方便，效率比手工修边的高，特别适用于规格小、批量较大的产品。

 

但这种修边系靠砂轮磨削，修边精度较差，磨削表面较粗糙。

 

另一种方法是低温冷冻去边。

 

目前，冷冻修边的方法有转鼓冷冻修边、振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、刷磨冷冻修边和抛丸冷冻修边五种形式。

 

橡胶在一定的低温条件下逐渐由高弹态转变为玻璃态，成为玻璃态的橡胶变硬变脆，硬化变脆的速度与橡胶制品的厚薄有关。

 

当把O型橡胶密封圈放人冷冻修边机中，在一定的低温下制品的薄胶边冷冻变硬变脆，而制品本身仍保持一定的弹性，随着转鼓的运转，制品之间发生碰撞，制品与抛丸、磨蚀剂等产生冲击、磨蚀，胶边被打碎脱落，从而达到修边的目的。

修完边的产品在室温下逐渐升温恢复弹性。

 

低温修边生产效率高，经济效益好。

 

据有关资料介绍，转鼓修边装置投资小，成本低，但对制品的内圈去边效果较差，而抛丸修边装置的修边质重是理想的。

 

公司配备有各种检测仪器，其中包括橡胶化仪，为了较加迅速、方便和，公司采用化仪测定正化时间。

橡胶化仪为橡胶优化配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正化时间、化指数及大、小转矩等参数。

通过化仪，**橡胶在不同配方下所产生的曲线，对成本和产品的质量进行比较，缩短研发时程，针对配方和原料的基本性能进行评价。

贝洛新材，专注控制臂衬套定制15年。

 

广东贝洛新材料科技有限公司是致力于橡胶制品与周边产品研发、生产、销售为一体的。贝洛成立于2008年，经过15年的努力，目前拥有东莞和宁波2个研发生产基地，并在无锡、成都、武汉等地设有销售服务中心。拥有21000+平米厂房，400+在职员工，30+研发团队，100+生产设备，年产能7.6亿件。拥有ISO9001、IATF16949、ISO14001、CNAS认证实验中心。拥有长期配套与服务的企业200多家，其中有：广汽集团、大运汽车、海拉、法雷奥、美的、万和、泰科、安费诺和艾默生等国内外企业。