自动焊机焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机,也可作为自动焊机的一个组成部分。
自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器,自动焊机(Automatic welding machine)是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构,工件工位自动转换机构,工件自动装夹机构,以及工件焊接过程自动化系统,系统集成控制等组成,包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。
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自动焊接的主要优点如下: (1)稳定的焊接质量,提高焊接的均匀性; (2)有效提高生产效率,可持续工作; (3)很大程度上改善工人工作环境,可在危险环境下工作; (4)降低对工人手工操作的技术要求; (5)实现批量生产; (6)可实现高精度焊接;
故障现象 LINCOLN 自动焊机无输出
可能的故障部位集中到驱动变压器的小电路板,观察上面有 4 个芯片,运算放大器LM2904 LM224 比较器 LM2901 和 PWM 信号发生器 MC33023,这些芯片都共用单电源。因为绝缘漆很厚,不便拆下,所以直接用维修电源加入电压测试小板。根据数据手册,MC33023 的供电电压需 9.2V 以上,将维修电源电压调节至 10.5V,接入小板芯片电源端,分别在线检测每一个芯片。运算放大器可以通电检测同向输入端和反向输入端电压是否相等,相等则认为放大器工作正常,不相等再测试输出电压是否符合比较器的特点。比较器根据输入电压判断输出电压高低,看是否符合逻辑,即:同向电压>反向电压输出高电平,同向电压<反向电压,输出低电平。经万用表电压检测,运算放大器都正常。MC33023 可以通过检测关键管脚波形看是否正常。检测维修 经更换确认是 IGBT 驱动板问题,检测 IGBT 驱动管及前级变压器信号耦合部分,并无短路等异常现象
焊接工艺 可选以下任意一种焊接工艺或多种焊接工艺进行组合焊接: □ 氩弧焊(TIG/热丝TIG) □ 热丝氩弧焊(热丝TIG,熔敷效率是普通氩弧焊的2倍以上,线速度可达300mm/min) □ 气保焊(MAG/MIG) □ 埋弧焊(SAW) □ 氩弧+气保(TIG/热丝TIG+GMAW) □ 氩弧+埋弧(TIG/热丝TIG+SAW) □ 气保+埋弧(GMAW+SAW) □ 氩弧+气保+埋弧(TIG/热丝TIG+GMAW+SAW) □ 其他
焊接质量: 对接焊缝打底焊接可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制; 对接焊缝满足射线检测或超声波检测,Ⅰ级或Ⅱ级焊缝合格率98%以上; 满足冲击、拉伸、弯曲等力学性能检验要求 角焊满足焊角高度及承压试验要求。
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