聚氨酯打磨头 抛光发泡轮 支持定制

打磨抛光有不同的抛光蜡和布轮，根据手表外观件的材质，而进行选择使用。常见的手表材质大多数为不锈钢（镀金），贵金属（如K金），钨钛合金和高科技陶瓷，表镜则有蓝宝石和**玻璃两种。对于硬度过高的蓝宝石表镜、钨钛合金和高科技陶瓷是不进行打磨抛光，因为高硬度必然缺乏延展性，脆而易损。
聚氨酯发泡轮磨头可以制作成不同硬度的磨头，工件用于产品外壳磨削。配合我司生产的抛光液可去除产品表面留下的纹路或轻微刮伤、发朦等不良现象，有效提高抛光研磨效率，达到产品使用标准。

智能产品已经成为人们日常生活中**的一部分，因此智能产品的制造一直以大幅度的增长趋势，智能产品表面加工后会出现毛刺、凸起等现象，会影响外观及安装精度，因此要使用聚氨酯抛光轮进行打磨抛光，今天振鸿兴小编为您开启知识普及课堂，欢迎聆听！

振鸿兴生产的聚氨酯抛光轮具有丰富、均匀的微气孔，有的弹性、韧性、吸水性；强度高、可塑性强、锋利耐磨，自锐性好，干湿磨效果理想，我们专注研发聚氨酯抛光轮厂家，支持来图定制！
聚氨酯抛光轮的优点:
1、使用方便。
2、耐磨性强。
3、干、湿双磨，双管齐下，效果显著。
4、富有弹性和柔韧性，吸水性强。
5、可以重复使用，节能环保。
6、抛光轮定制规格尺寸，来图打板。

聚氨酯抛光轮又被称为聚氨酯海绵轮，主要应用与金属表面大打磨抛光，那么普通抛光轮与聚氨酯抛光轮的区别主要有那些呢？振鸿兴小编为您介绍！  
硬度的区别：普通抛光轮硬度较高，是以粗颗粒的磨料制作，固结后是砂轮，聚氨酯抛光轮发泡后产品具有较高的弹性、韧性高。             
精度的区别：普通抛光轮粒径主要是以粗颗粒为主，适合粗抛及中抛加工，聚氨酯海绵轮可以做到80#-5000#，适合粗抛到精抛加工。        
材质的区别：普通砂轮主要有白刚玉、铬刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅，适合、不锈钢工具研磨。聚氨酯抛光轮主要是有海绵发泡加入碳化硅砂或者氧化铈粉，适合3C产品抛光、玻璃产品抛光等。                    
聚氨酯材质不仅有高弹的韧性，还能降低产品的损耗，产品精度可以达到5000#满足精抛要求，3C产品配件表面打磨要求较高，加工余量较小的产品就可以使用聚氨酯海绵轮作为表面研磨抛光的耗材。
抛光轮定制要求可满足产品具有手感适中，锋利度高，耐磨性强，排霄快速，富有弹性和柔韧性，吸水性强，干、湿双磨效果理想，适用于手工打磨家具，塑胶产品表面抛光，汽车维修补漆处打磨，金属锈斑及塑料的表面处理等方面，可以重复使用，节能环保，比传统页状砂纸有明显优势，替代进口同类产品。用于水晶、玻璃工艺品、晶体光学的表面镜面抛光处理，湿式抛光轮具有高弹性、高耐磨的特点，可替代部分进口抛光片，用于光学棱镜、透镜、导电膜玻璃、蓝宝石基板、手机面板玻璃、钟表玻璃及水晶玻璃表面的抛光。
湿式抛光轮具有高弹性、高耐磨的特点，是目前冷加工行业的理想抛光材料。 深圳振鸿兴的抛光轮做工精良，透气性能好，在光学产品加工中结合抛光粉使用，可以使所抛物体光洁度高，加快抛光速度。
一、手机镜片、钟表镜片、玻璃制品、水晶工艺品、光学镜片、液晶显示器、精密光学仪器等表面抛光处理。
二、硅片、晶片、煤片、化镓、VCD唱片、及其它半导体材料镜面抛光研磨处理。
三、宝石、石英、不锈钢及其它金属等方面的研磨抛光处理。
四、手工打磨家具，塑胶产品表面抛光，汽车维修补漆处打磨，金属锈斑及塑料的表面处理等方面。

公司始创于2001年，多年来致力于研磨、抛光、喷砂、拉丝、遮蔽等表面处理工艺的研究、开发与设备耗材生产销售。公司创始人与母校河南工业大学材料学院一直保持紧密联系与学术合作，与郑州磨料磨具磨削研究所、中磨公司及国内磨料磨具生产厂家建立良好的合作关系，共同开发新产品和推广应用市场，实现共赢。公司目前稳定生产及经营的产品包括：氧化铝抛光粉液、稀土抛光粉液、固体及液体抛光蜡、抛光皮、羊毛轮、绿碳化硅、黑碳化硅、白刚玉、棕刚玉粒度砂及微粉，钻石粉，陶瓷砂轮、金刚石电镀及烧结砂轮定制，陶瓷喷丸等。