除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干;
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
不锈钢成型油,可针对具体的成型工艺,材料,加工尺寸等因素,量身定制不同的配方。真正帮助客户解决不锈钢成型中遇到和油相关的问题。全部采用进口的油性剂,润滑剂,抗磨剂,压剂等多款添加剂,以增加其在不锈钢各种成型工艺中的压性,润滑性,抗磨性,提升不锈钢成型件的整体质量。
不锈钢加工应该注意哪些问题
一、制品类 :承制简洁繁杂的多元化制品和造型各异的多样化钣金加工。如,不锈钢工作台,**不锈钢酒店用品、家具家私、不锈钢花盆、不锈钢**设备、不锈钢配电箱、不锈钢推车、不锈钢垃圾箱、不锈钢家具制品等制品。
二、加工类:数控机床(刨、剪、折、冲)高精度机加工业务。
1.不锈钢加工转速应该慢点,进给率慢点,一般线速不**过130.
2.冷却液应该用水溶性切削液,半合成的,冷却、润滑。
3.不锈钢虽然硬但是它也棉,是软的意思。上述的车法都会搅刀。要不锈钢加工车刀要磨好。车刀正角要大于5这样子吃刀量可以打好多,效率会高出来。一般持刀单边3MM。
4.因为不锈钢容易变形,钻孔和攻螺纹很是困难,所以要防止过热,在加工面喷油。
5.在不锈钢焊接中应该注意焊机电流的调节大小。
6.因为在加工的过程中表面与其他非金属或者金属结合成合金,使较加容易生锈,我觉得可以给他加个防氧化膜或者抗氧化膜。
7.车床不锈钢加工设和用YT8的车道。
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理,喷油处理后的钛离子能够较容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时,由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质,导致喷油工序进行时,喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差,不锈钢板的喷油效果差,从而使得在镀钛工序中,不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱,影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。
近年来,随着热喷油技术的疾速开展以及纳米技术的严重停顿,两者相分离的热喷油纳米构造油层技术正成为热喷油范畴一个重要的开展方向。目前,应用热喷油技术制备纳米油层主要采用2种方式:(1)制备具有局部纳米特征的宏观油层。行将含量相对较少的纳米颗粒参加传统油层中,使油层成为纳米颗粒弥散强化的、具有一定纳米特征的复合油层;(2)制备完整由纳米颗粒构成的油层,赋予油层优良的工程性能。李春福、王戎等人将AT13粉掺杂纳米级颗粒Al2O3+13wt%TiO2的复合粉停止等离子喷油,并对其应用于自然气井油管停止了实验。实验结果标明:掺杂纳米颗粒的粉末平铺性能好,油层组织平均性进步;纳米颗粒的参加使油层剩余应力降低;掺杂纳米颗粒的油层组织构造**常规油层,在相近硬度条件下,摩擦系数降低,耐磨性能进步了30%以上,可使油管耐腐蚀性进步近1倍。
东莞市清溪创诚五金加工店 ,位于制造名城东莞。主营业务有:铁氟龙加工、 不锈钢喷粉加工、陶瓷加工 不锈钢喷油加工,产品特性具有良好的绝缘、导热、防震、防滑、耐磨、耐高温、阻燃型,延长设备的使用寿命,耐燃型、环保,弹提供好的缓冲性,保护设备,提高设备的稳定性。 公司一贯提倡 “热情、周到、真诚、方便” 的服务宗旨,坚决贯彻品质政策,“以质量争取订单,以服务回报客户” 欢迎广大客户提供各式样版,列明规格参数,来电、来函联系洽谈!