下表面具有硅片氧化层ⅱ。所述硅片氧化层ⅰ的上表面喷涂有聚四氟乙烯层。所述微通道板夹设在ito导电玻璃片和硅片之间。所述ito导电玻璃片和聚四氟乙烯层分别将通槽的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片、通槽和聚四氟乙烯层合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片和硅片与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片。所述加热片通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ的下表面。加热片产生热量通过硅片导热传递给微通道a内的工质,江苏加工微通道扁管优点,江苏加工微通道扁管优点。本发明还公开微通道流动不稳定性的气泡动力学抑制方法,微通道加热系统产生热量传递给微通道板内的工质。工质在聚四氟乙烯层疏水表面沸腾相变,延缓气泡在微通道内受限生长和倒流。交流电浸润系统加载,气泡三相线区相界面钉扎和振荡,阻碍气泡聚合,抑制微通道内因气泡受限生长和倒流产生的流动不稳定性。其中,所述微通道板的板面上设置有多条平行的通槽。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片、硅片和交流电源。所述硅片的上表面具有硅片氧化层ⅰ,下表面具有硅片氧化层ⅱ。所述硅片氧化层ⅰ的上表面喷涂有聚四氟乙烯层,江苏加工微通道扁管优点。所述微通道板夹设在ito导电玻璃片和硅片之间。正和铝业蛇形弯管,助力新能源行业飞速发展!欢迎建立联系!江苏加工微通道扁管优点
扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力较好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及*二弧形分部113。需要说明的是。上海品质微通道扁管规格齐全正和铝业,以比较好的方案、**过硬的技术、**周全的服务,提供相当有性价比的液冷总成交付!
在本实用新型较佳的实施例中,所述分隔件在垂直于其轴向的切面设置为圆形。本实用新型实施例的有益效果是:利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管*进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。附图说明为了较清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图*示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的微通道扁管的***视角的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的微通道扁管的*二视角的结构示意图。图标:100-微通道扁管;110-换热管道;111-**板;112-***侧壁;113-底板;114-*二侧壁;120-分隔件。
两个侧面110的弧形轮廓参数相适应,以使得该微通道扁管100整体在微通道扁管100的宽度方向上的轮廓为连续的弧形。其外,请参照图1,图1中的箭头a、b及c分别示出了微通道扁管100的厚度方向、宽度方向及长度方向。该微通道扁管100的工作原理是:该微通道扁管100是通过提高微通道扁管100的换热面积,以实现提高微通道扁管100的换热性能的作用。具体的,沿该微通道扁管100的厚度方向,将微通道扁管100厚度方向上的两个相对的侧面110设置为连续的弧面111,使得在同样的结构下,微通道扁管100的换热面积增大。并且基于上述的微通道扁管100,微通道扁管100上还设置有多个微通道120。在布置微通道120时,微通道120的延伸方向与微通道扁管100的长度方向一致,并且多个微通道120沿微通道扁管100的宽度方向依次间隔布置。进一步地,在现有技术中,微通道扁管(未以附图的形式示出)的微通道(未以附图的形式示出)普遍采用的是方孔结构,这样的结构导致微通道扁管(未以附图的形式示出)在使用的过程中*产生裂纹和变形;具体请参照图3及图4,图3及图4为现有技术中的微通道扁管100的金相图;其为现有技术中的使用一定周期后的扁管(未以附图的形式示出)的金相图,从图中可以明显看出。微通道扁管多样定制服务热模拟仿真,苏州正和铝业您值得拥有!
所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。加热片6产生热量通过硅片3导热传递给微通道a内的工质。工质水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸腾起始所需壁面过热度低,易沸腾相变,核化密度增加,进而提高两相沸腾换热效率。交流电浸润系统的加入使表面亲/疏水性可逆改变,导致气泡三相线区相界面振荡,诱导增强接触角区微对流传热。实施例2:本实施例公开微通道流动不稳定性的气泡动力学抑制方法,微通道加热系统产生热量传递给微通道板1内的工质。工质在聚四氟乙烯层5疏水表面沸腾相变,延缓气泡在微通道内受限生长和倒流。交流电浸润系统加载,气泡三相线区相界面钉扎和振荡,阻碍气泡聚合,抑制微通道内因气泡受限生长和倒流产生的流动不稳定性。其中,所述微通道板1的板面上设置有多条平行的通槽101。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片2、硅片3和交流电源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化层ⅰ4,下表面具有硅片氧化层ⅱ40。苏州正和铝业有限公司致力于液冷设计开发与服务!江苏摩擦搅拌焊微通道扁管按需定制
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所述ito导电玻璃片和聚四氟乙烯层分别将通槽的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片、通槽和聚四氟乙烯层合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片和硅片与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片。所述加热片通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ的下表面。加热片产生热量通过硅片导热传递给微通道a内的工质。进一步,所述交流电源采用低电势为零的方波型交流电。进一步,所述微通道板采用pc透明材料制得。进一步,所述聚四氟乙烯层的厚度小于100nm,平整度小于3μm,粗糙度小于20nm。进一步,所述硅片采用单晶硅片。所述硅片的电阻率为1~10ω·cm。本发明的技术效果是毋庸置疑的:a.同时实现微通道沸腾换热强化、流动不稳定性抑制,以及临界热流密度提高;b.不增加微通道内部结构复杂程度,实现整个微通道换热表面浸润性动态可逆改变;c.电浸润效应在电致亲水过程中因**响应、所需电势低和不影响气液界面表面张力等特点适用于相界面瞬变的沸腾流动和传热。附图说明图1为微通道交流电浸润系统结构示意图;图2为微通道板结构示意图;图3为聚四氟乙烯表面粗糙度;图4为聚四氟乙烯表面接触角示意图。江苏加工微通道扁管优点
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