工具由吹管、连接头、连接管、软管和吹气头按上述顺序连接组合而成;该方法和工具解决了在吹气的同时不可以进行造型的矛盾,可以广泛地应用在制作玻璃艺术品行业。
作为公元前1世纪中叶创造的一种新型玻璃成型技术,玻璃吹制利用了以前玻璃工人所不知道的玻璃工作特性;膨胀,这是通过向其中引入少量空气而使熔融玻璃团膨胀。这是基于玻璃的液体结构,其中原子通过无序和随机网络中的强化学键结合在一起,因此,熔融玻璃的粘性足以被吹制,并在失去时逐渐硬化热。
原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F);玻璃散发出足够的热量,看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”(让气泡从物体中升起),然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段,玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C(1,600至1,900°F)之间进行的,但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性,并且可在低至730°C(1,350°F)的温度下使用。退火通常在371至482°C(700至900°F)之间进行。
先预热吹管的;然后浸入熔炉中的熔融玻璃中。熔融玻璃被“聚集”到吹管的末端,像用蜂蜜勺吸取粘性蜂蜜一样。然后将这种玻璃卷在marver上,传统上是一块大理石平板,但较常见的是一块相当厚的平板钢板。这个过程,称为“marvering”,在熔融玻璃团的外部形成一层凉爽的皮肤,并对其进行塑造。然后将空气吹入管道,形成气泡。接下来,玻璃工人可以在那个气泡上收集更多的玻璃来创造较大的一块。一旦一块被吹到它的近似终尺寸,底部完成了。然后,将熔融玻璃连接到称为“punty”的不锈钢或铁棒上,用于成型和转移吹管中的空心件,以提供开口并终确定**部。
吹玻璃的人被称为玻璃吹制工、玻璃工匠或灯光师。灯工(通常也称为玻璃吹制工或玻璃工)使用小规模的手电筒操作玻璃,例如用硼硅酸盐玻璃生产精密实验室玻璃器皿。
吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管,一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料),一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚勺。吹气,形成玻璃料泡,在模中吹成制品,也可无模自由吹制,然后从吹管上敲落。后使其冷却成型。
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