不锈钢薄板拉深成形过程中出现粘结瘤的问题一直困扰着生产现场,给生产者带来很大的麻烦,然而由于粘结瘤形成涉及到摩擦学等问题,影响因素较多。目前,我们只能从不同角度提出措施来防止粘结瘤的形成及减少。模具工作部分材料选择及热处理。针对粘结瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料与模具材料的亲合关系注意两点:选择一是抗粘合性强,二是**减摩的模具材料。一般来讲,金属晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属,其相互吸引、溶解能力强,易粘附在一起,自贡多工位模加工厂,结果摩擦系数变大,自贡多工位模加工厂。Cr、Ni与Fe的互溶性大,因此用钢模拉深时,较易发生粘结瘤现象。实践证明:选用铸铝青铜、硬铝青铜防粘效果较好;采用碳化钨钢结硬质合金制造凹模比用Cr12Mov软氮化制造凹模寿命提高数倍,而且不粘模;如果采用代号3054合金铸铁,只需在模具表面进行火焰淬火,模具表面不会出现粘结瘤。另外在模具易损部位可采用硬质合金镶块,它具有优良的抗压性能、**群的**性和持久的表面粗糙度及尺寸精度控制。但由于价格问题,自贡多工位模加工厂,生产中用得较少。在上海开发设计五金各类冲压模具咨询上海琨盛。自贡多工位模加工厂
模具带料问题模具带料会造成废料反弹,其相关因素:模具刃口的锋利程度,刃几的圆角越大,越*造成废料反弹。模具的入模量,机床每个上位的入模量是一定的,模具人模量小,*造成废料反弹。模具的间隙是台合理,如果模具间隙不合适,*造成废料反弹。被加工板材表而是否存在较多的油物。弹簧疲劳损坏。防止模具带料的方法:使用专属的防带料凹模。铝合金门窗配件模具经常刃磨保持锋利,并退磁处理。增大凹模间隙。采用斜刃n模具代替平刃口模具。模具安装退料器。合理增大模具的入模量。检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。杭州连续冲压模具代加工五金模具加工件定制**上海琨盛!
如何提高模具的使用寿命对用户来讲,提高模具的使用寿命可以降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:材料的类型及厚度;是否选择合理的下模间隙;模具的结构形式;材料冲压时是否有良好的润滑;模具是否经过特殊的表面处理,如镀钛、碳素氮化钛;上下转塔的对中性;调整垫片的合理使用;是否适当采用斜刃口模具;机床模座是否已经磨损;如果想延长模具使用寿命,上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。(2)调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键吻合。(3)把上模套导直直地插入塔孔,小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。(4)如果上模套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。注意:不能用力于上模导套外直径,只能在冲头**上用力。不能敲击上模套**部,以免损坏转塔孔,缩短个别工位使用寿命。
汽车覆盖件模具设计与应用:与一般模具相比,汽车覆盖件模具具有体积大、成型面复杂、自由曲面多、加工精度要求高等特点。为了提高生产效率,将模具成型面精加工原以ϕ20mm球头铣刀为主的精加工模式改为用ϕ30mm球头铣刀进行精加工。在已加工的多副汽车覆盖件模具中,模具成型面不断出现质量问题,体现在模具成型面起伏处有波纹,即便重新加工,仍然难以*,这就使得模具成型面质量受到很大影响,增加了模具研修工作量,延长了模具制造周期。上海琨盛单工模和连续模设计与制造。
模具实体设计。覆盖件实体设计一般是采用CAE有限元分析仿真软件实现的,应用CAE技术**注意这几点:1.应充分了解被加工覆盖件的材料牌号、材料规格、材料延伸率和展开面积上限等材料性能,并正确预测覆盖件实体冲压时可能产生的起皱、破裂、表面质量、回弹等缺陷。2.应充分考虑轿车覆盖件冲压模具实体设计时选用的材料属性,如材料规格、材料牌号和材料强度等,并正确掌握冲压模具和冲压设备连接方式以及连接尺寸等要求。3.应充分了解冲压设备属性,如冲压设备型号、过载保护压力、离合器压力、气垫**出压力、移动工作压力、压机行程距离等。上海琨盛五金模具上下料机械手设计制作。杭州连续冲压模具代加工
精密冲压模具设计与制作有什么方法?自贡多工位模加工厂
轿车覆盖件模具设计应遵循以下基本原则:(1)冲压方向的确定**合理。轿车覆盖件冲压方向设计是否合理,决定着能否拉伸出满意的覆盖件产品,而且直接影响到工艺补充部分多少和压料面的形状以及模具硬度和使用寿命。(2)压料面形状的确定**有效。覆盖件拉伸成形的压料面形状是**拉伸过程中材料不破裂和顺利成形的首要条件。为实现这个目的,应使压料面形成一定的倾斜角来降低拉伸深度,同时形成平压料面来实现良好的压料效果。还**通过压料圈和凸模形状保持一定几何关系,使材料在拉伸过程中始终处于紧张状态能平稳地紧贴凸模,不允许有多余的材料产生皱纹,且保持良好的压料效果。为确保压料面平滑光顺使毛料向凹模型腔内流动,压料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果压料面是拉伸件本身的凸缘且其上有凸起和下陷时,应增加整形工序。压料面和冲压方向的夹角大于90°时,会增加进料阻力,因此是不可取的。自贡多工位模加工厂
上海琨盛精密机械有限公司是一家有着**的发展理念,**的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断**,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及客户资源,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取**精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海琨盛精密机械供应和您一起携手走向较好的未来,创造较有**的产品,我们将以较好的状态,较认真的态度,较饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起较好较快的成长!
上海琨盛精密机械有限公司创建于2004年,A区占地面积2000平米,B区占地面积1200平米,前身是上海畅然精密模具发展延伸出来,主要从事精密模具、检具、夹具设计、非标制造、自动化方案设计与制作及来料加工,并销售金属模具钢材料及线切割耗材。 本公司现有慢丝线切割设备5台和精密成型工具磨床4台、大水磨3台、放电火花5台、圆磨1台、快走丝线切割设备8台、铣床3台、数控车床3台、普车3台、细孔放电机2台,冲床125吨1台, 冲床200吨1台,冲床400吨1台,精雕机1台、立式加工中心2台等,以满足客户的需求。 我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、异形凹凸模、工夹具、自动化设备零件的研发与制造。