专业维修电工实训考核装置 上海方晨科教设备供应

机械装调实训装置的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，专业维修电工实训考核装置，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，专业维修电工实训考核装置，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9，专业维修电工实训考核装置、试验结束后，断开电源线。机械装调实训装置元件易于实现系列化、标准化、通用化。专业维修电工实训考核装置

自动化实训装置常见的故障维修：空穴现象。如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速破裂，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。措施：要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路，尽量避免油道狭窄和急弯，防止产生低压区；合理选用机件材料，增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。火灾报警及自动灭火系统实训装置有几种机械装调实训装置每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实验台的清洁。

机械装调实训装置的保养及维护：1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。3．工作油液每一年更换一次，其中第1次更换时间不应超过三个月；4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。5．在公称压力500T下集中载荷较大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。6．每半年校正检查一次压力表；7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

装调实训装置技术指标和性能达到现代国外同类产品水平，可对各种材料进行拉、压、弯、剪、低周循环及各种组合波形实训，可满足工矿企业、质检单位、学校和科研单位的各种实训要求。关于机械装调实训装置的操作可能好多用户不太清楚，机械装调实训装置的操作步骤与注意事项，希望可以给大家带来帮助。机械装调实训装置的操作步骤：1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源;2、鼠标点击图标，开始联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入系统界面;3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置;4、根据试样形式装上相应夹头。机械装调实训装置主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。

机械装调实训装置安全操作规程：1、观察被试油缸，全部零件不得有长久变形。手动“内泄漏开关”至工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf/cm2时，拆掉被试油缸试验口的连接管线；4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；5、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；6、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架，试验结束。机械装调实训装置输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定。消防联动控制中心实训装置货源充足

机械装调实训装置的油液必须进行严格过滤后才允许加入油箱。专业维修电工实训考核装置

影响机械装调实训装置寿命的因素：1、印刷与开孔：印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。2、加工工艺偏差涡街流量计：抗压试验台在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。成品纸箱如需达到一定的强度，须做抗压、环压、坚压、边压、粘合(环压试验台)、耐破度(破裂强度试验台)等试验，来评定，所出纸箱是否符合用户要求或国家标准。专业维修电工实训考核装置

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