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硬齿面减速机传动齿轮的制做选用了的数控机床磨齿加工工艺,并且是由碳含量高的碳素结构钢及其其他金属材料铝合金合淬而成的。可让各传动齿轮组中间可以十 分的切合,还能具备较长的使用期,有益于硬齿面减速机为工业设备出示优良的传动力。
精密减速机的优异特点
1、定位精度高:产品齿面光滑,齿形标准,定位精度高,齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。
2.、低齿背隙:在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下,使得标准齿背隙在一段为4~8弧分;两段为6~10弧分,精密齿背隙在一段为1~3弧分,两段为4~6弧分。
3、高扭拒力:
精密减速机均采用滚锥轴承,使输出轴能够承受较大的轴向和径向的负荷。
4、高起动性:由于减速机均采用齿轮式结构平衡的特点及高精度,低惯性因而能有较高的起动性。
5、噪音低:采用精密磨齿加工,齿轮采用纳米化钢后离子碳氮共渗,使齿面精度高而光洁平滑强度较高,齿轮运转顺畅而噪音小;相宽斜齿减速机可实现**静音运转。采用精选润滑油由于流动性佳,使齿轮在油膜充分的保护下运转,齿箱内各零件间充分得到润滑及保护,达到低噪音。
6、安装方便:减速机之连接板及输入轴孔尺寸采用弹性设计,使之能与各的的伺服马达相连接,运转稳定性较高。
7、使用寿命长免保养:精密研磨齿轮,齿轮采用纳米化钢后离子碳氮,再经齿面研磨,使得齿轮刚性大,且齿面光滑耐磨性佳。以上优异品质综效,使得减速机**命免保养。
相宽精密减速机系列产品拥有**高精度,噪音小,可以根据客户要求进定制。
减速机的润滑油在使用一段时间之后可能因为各种原因而发生变质,因此要定期对润滑油的油质进行检查;
1、在对减速机的油质进行检查时,首先是切断电源并等待减速机冷却,在减速机的放油螺栓下放置一个接油盘,之后打开放油螺栓开始放油,等待油液全部排出后装回放油螺栓,并注入新的润滑油;
2、润滑油的型号要与原润滑油保持一致,油量与安装位置一致,通过油镜观察油液达到规定量后,拧紧油位螺栓和通气帽;
减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
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