全自动瓶装水生产线 生产流程及工艺

矿泉水全自动灌装机采用全自动吹瓶机选择跟灌装机连接，则是*要理瓶机，吹来的瓶子通过风道进入灌装机中，风道采用304不锈材质，表面平整，采用激光切割的方式，提高的加工的精密度，风送的带动方式可以，将进入风道中的瓶子快速导入灌装机当中，遇到瓶子多。产量高的情况下，多配两台风机，让瓶子快速的到达灌装机中。
矿泉水自动灌瓶设备，在这里主要介绍一下小瓶装的三合一矿泉水灌装设备，包括空瓶冲洗、常压灌装、旋盖功能，与主机配合工作的是全自动上盖机和在线式瓶盖消毒、冲洗隧道。以500容量瓶子为基准，三合一矿泉水灌装机设备可达每小时2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶---36000瓶。制作矿泉水的小瓶口径普遍为30，我们也称之为30口，在同一台机器上，可通用不同容量瓶子的灌装封口，前提是瓶子的瓶口规格直径都一样。

矿泉水三合一灌装设备主框架采用方钢管拼接而成，30mm厚度的台面板，在装配前需要整体铣床上加工一刀，以保证台面板的平面度，提高装配精度。所有主轴孔都是以台面板为基准加工的，通过数控加工中心精准定位，以保证机构之间的位置精度，从而来控制整机的装配精度。主轴孔与台面板之间的缝隙需要处理，采用密封垫圈进行封闭作业，运行过程中流下来的水全部阻截在台面板上，由排水口排出。电器主要采用PLC和光电检测进行控制，采用立式的控制电箱，电器部分与主机分开，以避免潮湿环境，并且电箱内部做防潮处理，以延长电器元件的寿命。

纯净水生产线，当吹瓶机的生产速度跟不上纯净水灌装机的速度时，建议选配一台理瓶机。小产量可选择半自动理瓶机，大产量可选用全自动理瓶机。现在出了一款新型的全自动理瓶机，生产速度快，体积小，设备造价成本低，但不适用于多种瓶型的通用生产，只适合瓶子大小及外形都差不多的瓶型。老款的全自动理瓶机可适用多种不同规格尺寸的瓶子，更换模具即可。与理瓶机配套工作的是自动上瓶机，人工负责把空瓶倒入空瓶漏斗仓即可，全自动理瓶，全自动出瓶。

三合一矿泉水灌装设备所采用的的是常压定液位灌装阀，依靠灌装阀内回气管离开瓶口的距离来进行定液位。利用瓶口**开灌装阀，液缸内的矿泉水依靠自身重力流经灌装阀进入到空瓶内部，一边灌装一边排气。与市面上灌装机不同的是，我们的液缸做成全封闭的，液缸**部设计有，用于排气，外面的空气进不去，以达到液缸无菌，较加保证了灌装过程中的卫生安全。其旋盖过程为：先抓盖，再旋盖。自动上盖机负责将盖子理顺好方向，并送入到盖子消毒隧道内部，依次用消毒液、回用水、成品矿泉水进行喷洗，沥干后再进入到旋盖机构，进行旋盖封口。
小瓶矿泉水生产线的瓶装水在生产前，需要对瓶子进行无菌水的冲洗，冲洗采用回转的方式冲洗，从卡瓶开始，瓶子从瓶口朝上到瓶口朝下，整个过程中对瓶内的冲洗和滴水，冲洗完毕后，再进入灌装结构，卡瓶口出提升瓶口**开液缸中的阀门被**开，液体逐渐灌入水中，在灌装的过程中从上升到下降的流程，以至液体灌装完毕后，下降进入拨瓶星轮，人工将大量的盖子导入自动的理盖机中，理盖机将理好的盖子送入下盖轨道上，盖子被送入另一组星轮中，旋盖头将盖子抓住，瓶装水经过时，旋盖头将盖子定位在瓶子中，直接旋转盖子，盖子封口好。

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