饮料灌装机生产线 饮料灌装线 生产流程图

果汁饮料自动灌装机 全自动饮料灌装流水线 三合一灌装设备，配置的三合一灌装机为热灌装，保证果汁饮料在所设定的温度下进行灌装，与之配合工作的有一套真空回流系统，果汁灌装机本身对饮料没有加热的功能，在液缸内部有一温度检测器，给PLC输送信号，**设定温度，如85度，果汁三合一灌装机可正常运行，**此设定温度，果汁灌装机立即停止工作，液缸内部所有的物料吸入到回流罐，再由饮料泵打回前段的杀菌机再次杀菌处理，总而言之，就是保证果汁饮料85度灌装。有技术统计过，在此温度下，都无法滋生，所以可保证生产的安全性。在灌装和旋盖之间需要安装一喷洗装置，通过光电检测，当有瓶子通过时，对瓶口喷射纯水，将灌装时候残留在瓶口螺旋口处的果汁饮料喷洗干净，以免后续瓶口滋生。
果汁饮料灌装机本身是没有对果汁物料进行加热功能的，液缸中安装有温度检测器，比如我们设定温度是85度，当液缸中的果汁饮料温度**85度时，果汁灌装机会立即停止工作，液缸中所有的物料会被真空管道抽走，进入到回流罐中，再由泵送入到杀菌机再次杀菌，再进入到液缸中进行灌装作业。液缸中的物料温度只要不**设定温度，果汁灌装机就会正常工作运行，这就是我们所谓的热灌装。现在市面上普遍采用三旋盖、四旋盖封盖方式，之前有很多采用单的搓盖方式。近几年我们对三旋盖的旋盖机构也做了很多的改进，之前主要就是戴盖戴不到位，出现旋不紧、拧爆瓶口，针对以上问题，我们设计了一套反搓盖装置，瓶口戴好盖子后，对三旋盖反方向搓一下，使盖子落到正确位置，再次旋盖的时候就可以一次到位，旋紧盖子了，而且非常稳定。

果汁饮料的包装方式比较多，有大小瓶的瓶装水和各种易拉罐和各种类型的玻璃瓶的包装的产品，按照包装类型可分为多种包装数量，有2*3、3*4、4*4、4*5.等多种包装方式，可根据需要的包装方式和自动方式选择不用的设备，采用塑料膜包装的设备在于，减少运输的成本，而且耗材的成本比纸箱便宜很多，不容被水滴等影响到，也适用于用在潮湿的地区，所以说非常实用。

小型果汁饮料生产线设备，果汁生产加工设备在使用前需要对外部进行冲洗。原果外部带有的污染物是泥巴等，配置气泡冲洗，利用水泵将高压水，通过喷淋式的出口，对原果冲洗，一次气泡清洗机可每小时处理大批量的原果，产量可从0.5T的产量开始制作，满足各种客户要求，设备的金属部分采用304不锈钢材质，提升的链板采用环保食品材质配置。

菠萝汁生产线（澄清汁）——水处理设备
　　①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子过滤器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。
　　3、橙子汁生产线（澄清汁）——配料及杀菌设备
　　①蒸汽化糖锅（电加热化糖锅费电）②配料罐：按顺序加入澄清原橙子汁与其余添加剂，配置成产品。③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质④真空脱气机：防止氧化橙子汁，灌装时冒泡等问题，保证橙子汁饮料质量。⑤**高温瞬时杀菌机：杀菌时间在几秒之内，程度的保持橙子汁饮料的风味、营养。⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中饮料温度未达到85℃左右（热灌装温度）而回流。
　　4、菠萝汁生产线（澄清汁）——饮料灌装及包装设备
　　①吹瓶机②上瓶平台（量大可用全自动理瓶机）③饮料灌装机（包括上盖机、理盖器、瓶盖消毒柜，产量大可用在线式瓶盖消毒柜）④灯检设备⑤吹干机：将瓶身吹干，便于后面的套标⑥套标机（根据瓶型，也可用贴标机）⑥喷码机：注册生产日期⑦全自动膜包机：橙子汁饮料包装。
芒果饮料生产线工艺流程和芒果饮料生产设备特点优势介绍
　　(一)原料的选择和洗涤
　　1. 应有良好的风味和芳香,色泽稳定,酸度适中,并在加工和贮存过程中仍然保持这些优良品质,无明显的不良变化.
　　2. 汁液丰富,取汁容易,出汁率较高.
　　3. 原料新鲜,无烂果.采用干果原料时,干果应该无霉烂果或虫蛀果.
　　(二)榨汁和浸提
　　(1)破碎和打浆
　　破碎的目的:提高出汁率
　　(2)榨汁前的预处理
　　a. 加热 适用于红葡萄,红西洋樱桃,李,山楂等水果.
　　原理:加热使原生质中的蛋白凝固,改变的半透性,同时使果肉软化,果胶水解,降低汁液的粘度,从而提高出汁率.处理条件:60-70℃/15-30min
　　b. 加果胶酶
　　(3)榨汁
　　榨汁方法依果实的结构,果汁存在的部位,组织性质以及成品的品质要求而异.
　　a. 大部分水果果汁包含在整个果实中——破碎压榨;
　　b. 有厚的外皮(柑橘类和石榴等)——逐个榨汁或先去皮.
　　果实的出汁率取决于果实的质地,品种,成熟度和新鲜度,加工季节,榨汁方法和榨汁效能.
　　(4)粗滤
　　三)果汁的澄清和过滤
　　(1)澄清
　　电荷中和,脱水和加热都足以引起胶粒的聚集沉淀,一种胶体能激化另一种胶体,并使之易被电解质所沉淀,混合带有不同电荷的胶体溶液,能使之共同沉淀.这些特性就是澄清时使用澄清剂的理论根据.常用的澄清剂有明胶,皂土,单宁和硅溶胶等。
　　① 自然澄清
　　② 明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶状物质和带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清
　　(2) 过滤
　　(四)果汁的均质和脱气
　　(1) 均质
　　浑浊果汁生产中的要求,多用于玻璃瓶包装的产品,马口铁罐产品很少采用.冷冻保藏果汁和浓缩果汁无须均质.
　　(2) 脱气
　　果汁中存在大量的氧气,会使果汁中的Vc遭破坏,氧与果汁中的各种成分反应而使香气和色泽恶化,会引起马口铁罐内壁腐蚀.在加热时较为明显.常采用真空脱气法,氮气交换法.
　　(五)果汁的糖酸调整与混合
　　绝大多数果汁成品的糖酸比为(13:1)-(15:1).许多水果能单制得品质良好的果汁,但与其他品种的水果适当配合比较好。
　　芒果饮料生产线工艺流程图
　　在鲜果汁中加入适量的砂糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)
　　① 糖度的测定和调整
　　② 含酸量的测定和调整
　　采用不同品种的原料混合制汁调配
　　(六)果汁的浓缩
　　a. 真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);
　　b. 冷冻浓缩法(可溶性物质≯50%);
　　c. 反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜和其他纤维素膜);
　　d. 芳香物质回收.
　　(七)果汁的杀菌和包装
　　(1) 果汁的杀菌
　　a. 杀菌工艺的选择原则:减低对产品品质的影响.
　　b. 常用的方法:高温短时(93±2℃/15~30s)
　　c. 杀菌后的灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)

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