IATF16949:2016汽车质量管理体系认证过程中常见问题:
20、供方是国家特大型企业,怎样对其进行质量管理体系开发
答:如果供方是特大型企业,表明其质量管理体系比组织管理的要好,不要开发,但对于组织对其的要求,组织仍应对其进行开发,如供方提交控制计划的编制,可通过学习来实现开发。
21、本公司在供方处采购的产品量过小,如何进行供方的质量管理体系开发
答:要提要求,或通过中间商提要求。
22、供方以技术保密为由,不提交PPAP怎么办
答:对供方进行PPAP培训,涉及技术保密的部分可以不提交,其他是一定要提交的。
23、公司产品没有特性可以吗
答:顾客是否有要求?如果有,自然就有,如果顾客没有提出,则组织自己确定,如果没有确定,就看组织在生产过程是否发生过产品质量问题,或顾客投诉,这些问题如果是制造过程中的问题,表明组织在识别特性上做得不够充分。
以上误区不仅局限于IATF 16949:2016体系,其他类型的质量体系同样存在这样的误区。因此,上至企业,下到普通员工都应该审视这些误区是不是已经出现在企业内部,影响了工作的质量,如果是这样,则需要改进了。
IATF16949:2016汽车质量管理体系认证过程中常见问题:
1、哪些组织可以申请IATF16949:2016认证
答:轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。不包括工业(叉车)、农业(小货车)、建筑业(工程车)矿业、林业等用车。
2、生产标准件的公司,只有少部分产品是提供给汽车制造厂的,能否做IATF16949:2016认证
答:可以。公司的所有管理都应按IATF16949:2016执行,汽车产品技术方面的要求按IATF16949:2016执行。如果生产现场可区分开来,可只对汽车产品制造现场按IATF16949:2016管理,否则必须按IATF16949:2016执行。
IATF 16949:2016认证管理体系运行中常见的问题:
管理体系文件的编写按标准要素写,未按过程模式编写,
过程识别了,但是未利用;过程之间的顺序和相互关系搞不清;
文件体系过于复杂、操作性差;
管理体系的建立未考虑公司的产品特点和规模;
没有认真考虑、研究顾客的要求;
组织是否具有产品设计责任识别不准确;
记录过多并未做分析;表格过多,内容重复;
APQP《先期产品质量策划》培训不够;理解不清,实施过于教条;
APQP涉及的文件是为了应付审核后补的,逻辑混乱,时间顺序不对,没有任何意义;
APQP的控制计划未得到有效实施,没有动态更新,未得到顾客的确认;
特性的识别不正确;
特性在 DFMEA PFMEA、控制计划和作业书中未标识、未体现;
对于类似产品, FMEA、控制计划内容重复,浪费人力、物力;
FMEA未与后续纠正措施链接, FMEA未动态更新;
样件、试生产、生产控制计划没有区别;
Cpk计算不正确,不合格品率高;
未进行全尺寸检验,全尺寸报告不符合要求;
设计确认所验证的项目不全;
PPAP生产件批准报告未得到顾客的确认;
量产生产的产品与样件不符;
MSA测量系统分析的公式用错;不理解 MSA的作用,不能正确使用 MSA;
抽样检验的接收准则不是零缺陷。
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