PC导电-2400-行情

PC用途:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
器材:可作用途的杯、筒、瓶以及器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等
作为全球重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。

PC塑料的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

聚碳酸酯（polycarbonate，简称PC）则是其中一种常用的热塑性塑料，具有超常的抗冲击性能，突出的光学性、透明度、耐寒耐热性、耐老化性、阻燃性，是第二个（继亚克力之后）可以生产透明塑料家具的新材料，透明度可达90%。
经过压制的聚碳酸酯板材质量较轻，只有相同情况下普通玻璃的一半，冲击强度是普通玻璃的250倍，隔热性能比普通玻璃高出25%。另外和性能相近的亚克力相比，聚碳酸酯的耐冲击性更好，折射率高，加工性能也很好，不需要添加剂就具有非常好的阻燃性。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
1、 塑料的处理
PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。
干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。
再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2.注塑机选择要点:
锁模压力：以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。
机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为佳，如机台以聚来表示其容量(盎斯)时
需减少10%，始为使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆：螺杆长度少应有15个直径长，其L/D为20：1佳。压缩比宜为1.5：1至30：1。
螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙少应有3.2MM。
喷嘴：开口少应有4.5MM(直径)，若成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9.5MM以上。
另外，开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。

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