佛山德国巴斯夫代理商 自流平勾缝剂 瓷砖胶用25公斤装

减水剂等作为混凝土外加剂在整个工程建设中发挥着重要作用，减水剂的发展可分为三个阶段：以木钙为主的普通减水剂，到以萘系为主的减水剂，再到以聚羧酸系为代表的高性能减水剂，而聚羧酸减水剂相比前两者具有良好的环保性能和技术优势，被广泛用于现代化混凝土工程中，其含有有害物质量较少，且减水率高，掺量较少，能显著提升混凝土强度，因而快速获得建筑工程应用。

聚羧酸减水剂具有减水率高，掺量低（折固0.20% 左右）的特点，可以明显改善混凝土坍落度。但掺量过大，减水率高（接近限掺量时，减水率超过40%），分散能力过强，会明显降低混凝土粘聚性，使较多的自由水被释放出来，混凝土泌水的可能性。尤其是使用缓释保坍落型聚羧酸减水剂，掺量过大容易造成混凝土滞后泌水严重时，造成离析。因此，使用聚羧酸减水剂时，应行经时试验，观察混凝土状态变化情况。

巴斯夫F10减水剂优点
1、提高产品早期强度
2、提高产品强度
3、提高离析稳定性
4、加快固化应用
5、具有良好的兼容性，能与胶粉、促进剂、阻滞剂及收缩掺合剂等添加剂相容。
四、巴斯夫F10减水剂用途
1、灌浆料、自流平砂浆、 修补砂浆
2、喷射砂浆、 堵漏王
3、瓷砖胶和勾缝剂
4、铸型和工业砂浆、塑型砂浆
5、天花瓷片和纤维加强片
五、巴斯夫F10减水剂包装与储存
25公斤/袋,含内衬复合纸袋包装。有效期1年,储存时应避免阳光直晒或冷冻情况下,正常保存温度应在5~35°C.

使用聚羧酸减水剂时的几点注意事项
（1）合理控制用水量
聚羧酸减水剂对用水量十分敏感，尤其是使用固含量较高的减水剂时。在试配和生产过程中发现，有时用水量稍微增加1kg～3kg，混凝土拌合物出现严重泌水、露石起堆、离析抓底等现象。因此，生产过程中一方面严格控制单方用水量，准确测算砂石含水率，新进场的水洗砂应搁置一段时间，待含水率较为稳定时再使用。另一方面选用低固含量的聚羧酸减水剂，降低敏感性。
（2）使用合理的聚羧酸掺量
使用过程中通过试验确定合适的掺量，掺量低时混凝土保坍能力差，坍落度损失快，流动性变差，掺量过大时，容易造成混凝土拌合物严重泌水、离析、抓底。生产前应多次试验混凝土用水量和聚羧酸减水剂掺量的切合点，也是的用水量和外加剂掺量，同时注意掌握原材料波动对聚羧酸减水剂掺量的影响。试验时应采用工程使用的原材料，便于生产控制，必要时应根据施工要求模拟现场施工条件。
（3）敢于打破传统思维模式
在配制高强度等级时，努力克服多用水泥少用矿物掺合料，认为这样，强度会更高，其实不然，水泥用量大往往混凝土粘稠，混凝土早期强度发展快，后期增长缓慢甚至不增长。有时增加30k泥和不增加水泥的混凝土强度差不多，有时还不如不加。适当增加矿物掺合料用量会使混凝土强度提高5%～10%，后期强度增长也令人满意，而且对降低水化热、防止裂缝、提高耐久性等方面都有帮助。
（4）严禁萘系外加剂混入
同时使用萘系减水剂和聚羧酸减水剂的公司，在条件允许的情况下，分站使用，若同一机组既有聚羧酸又有萘系，在交替使用时，必须将外加剂称量容器、管道和搅拌机清洗干净，混凝土罐车也要涮干净再装料。严禁萘系减水剂和聚羧酸减水剂混用，特别是在施工现场，需要采取“二次添加外加剂”的方法来调整混凝土拌合物的工作性时，一定要弄清车内混凝土使用的外加剂种类，避免混用造成混凝土“速凝”，致使整车混凝土报废。
（5）加强检验
在聚羧酸减水剂进货时，先检查减水剂的各种技术指标，的稳定性。其次应选用使用的原材料，使用生产的配合比进行试验，发现问题及时要求外加剂生产企业的技术人员进行调整。
（6）及时与施工单位沟通
混凝土生产前，应向施工方了解混凝土的技术要求以及运距、施工工艺、当天气温等情况，必要时到工作面实地考察，便于了解混凝土泵送方式、管道布设路径是否合理、钢筋的分布情况、施工单位的人员配备、队伍素质等，根据实际情况合理配置、合理调度运输车辆。
（7）熟悉所使用聚羧酸减水剂的特点
通过试验总结出聚羧酸减水剂在混凝土试配—生产—施工等环节的变化规律，便于应对突发事件。在试验和生产实践中摸索这些规律，积累经验，遇到混凝土状态突然发生变化时，及时提出合理的解决办法，避免造成更大的损失，做到“及时、科学、合理”。

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