不锈钢反应釜的轴封型式
不锈钢反应釜是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜目前常用的轴封型式有三种,分别是填料密封、机械密封和磁力传动密封.今天优信二手设备要为大家介绍的就是反应釜的轴封型式,一起来补充下知识库吧:
1.填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是很高的条件下,其高压力一般可达到30MPa;且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度限制.在P≤6.4MPa,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在P>6.4MPa,且转速>100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,确保每级不少于7层填料函.同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可.
2.机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下.其使用压力不高,一般用于6.3 MPa以下场合,其维护使用不便,价格也较高.
3.磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下.它将动密封转为静密封,实现零泄漏.但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便.
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反应釜日常使用中堵塞了怎么办?
反应釜日常使用过程中,会经常发生列管堵塞现象,堵塞物主要成分为盐、碱及碳化物等。当再沸器堵塞时,通常采用用气量的方法来保证成品产量及产品合格率,而加大用气量(能耗增加)导致物料受热碳化,进一步堵塞列管,并且物料受热分解产生氯离子和氢离子(对不锈钢换热器及不锈钢反应釜,不锈钢反应罐有较大的腐蚀用),导致设备腐蚀速度加快。因此,定期对再沸器及不锈反应釜进行清洗维护,不仅仅可以节约能源,更重要的是能降低设备腐蚀速率,增加设备的使用寿命。
1、电加热将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的绝缘体上。因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,启动也简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,所以适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
在反应釜中通常要进行化学反应,为让反应能均匀而较快的进行,提高传热效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封,以免泄漏。
2、用其它介质加热若工艺要求在高温下操作时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
3、多属间隙操作,有时为了不让产品质量受到影响,每批出料后都需进行清洗;不锈钢反应釜釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内检修。
4、水加温要求温度不高时可采用,不锈钢反应釜加热系统有开放式和密闭式两种。开放式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,不锈钢反应釜设备机械强度要求高,不锈钢反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果下降。
5、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度变高时,可采用高压过热蒸汽。
不锈钢高压反应釜的广泛应用
高压反应釜是一台聚苯乙烯搅拌釜,采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省投资40%以上,利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。
反应设备是化工、医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节,发展空间广阔。近几年,国内的制药机械行业快速发展,反应釜作为机械机械的其中一种,发挥的作用也日益广泛。
高压不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
不锈钢反应釜的安装:
1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
反应釜物料炭化的解决办法
不锈钢反应釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。化工行业中使用的反应釜,因为介质的腐蚀性强、反应条件忽冷忽热、以及运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成生产停止,如大面积脱落,建议选择不锈钢反应釜。
从不锈钢市场了解到这种金属筛网价格不贵质量也不错,对于小不锈钢反应釜也可以自己设计制造。大规格的不锈钢反应釜则可请不锈钢反应釜制造厂加工。接下来为大家介绍这种不锈钢反应釜底的这几原理和制作理念。因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个的不锈钢反应釜底而实现,该的不锈钢反应釜底比实际的要稍高一点,留出3~10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个的不锈钢反应釜底上,而不会在实际的不锈钢反应釜底上形成绝热层。
通过不锈钢反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成,上面带有许多小孔,孔径比反应物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑,当固体反应物料负荷很重时,底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在不锈钢反应釜底。
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