齐齐哈尔电脑自动弯刀机 库存充足

功能优势：
1.采用双丝杆动态夹刀装置，自主开发了的动态互换夹持控制系统，可使送刀真正做到不停歇高循环送料，解决单丝杆送料回程等待的弊端。大化的提高了整机的生产速度及弯折精度。（精密研磨级进口滚珠丝杆，达到国际精度。）2.的AutoBender软件简易便捷，支持CAD文件及多种文件格式（DXF, NC, CFF2, DDES2）。支持WIN7/XP/VISTA等多种操作系统。人性化操作简单易学，一键式加工。3.自动双向平切，自动双向嘴，自动折弯，自动多功能冲桥位(3-8mm宽度，5-20mm高度桥位自由切换)，模具更细致，折弯更到位。4.折弯，冲桥，剪切，鹰嘴模具及传动部件采用进口钢材制作，耐用性强，使用寿命高。大大降低用户使用成本。5.模具更换可立拆装降低维修成本，方便快速。整机动力系统全部采用伺服电机控制，省电稳定运行。后期维护更方便。

全自动电脑弯刀机的日常保养
 现在的刀模行业发展越来越快，基本都是机器取代了人工。全自动电脑弯刀机和激光刀模切割机的普及大大提高了刀模厂的刀模生产效率，提高了刀模的精度。同时也降低了刀模的单价。
是机器就得要进行日常的维护和保养，这样才能提高机器的使用寿命。保证机器的精度。那么特思德全自动电脑弯刀机的日常保养怎么做？需要注意些什么？
1、全自动电脑弯刀机需要用到压缩气体，压力需要保持在6公斤。压缩气体必须经过干燥机和过滤器。过滤掉压缩气体中的水汽和油汽。这样才能保证自动弯刀机的电气元件使用寿命更长，不易损坏。因此空压机每天要放水，过滤器的滤芯至少6个月更换一次。
2、全自动电脑弯刀机的丝杆是保证精度的重要配件，必须要进行正确的保养，否则精度达不到弯出来的刀模就没有用，导致材料的浪费。先尽量保证弯刀机的工作环境干净。每天要进行机台的清洁，可以用气吹，用干净的布擦拭。丝杆每个月用防锈油清洗后擦拭干净，再打上丝杆润滑油。
3、弯刀机轨道和弯曲模具每天要用气吹干净，把刀片弯曲时掉的粉尘吹干净。弯曲内外模的接触部位可以适当加油润滑。
4、全自动电脑弯刀机的电气部分要保护好。一定要有效接地。工作环境不能太潮湿。模具冲切刀材的一些小废料要及时清理干净，以免掉进电箱里面造成短路，烧坏电气元件。
5、全自动电脑弯刀机的操作有点复杂，必须是经过培训的操作人员进行操作。不懂操作的人员操作机器可能会造成不必要的损坏。

弯刀机的保养
对于刀模行业的客户来讲自动化程度很高，对机器的依赖性也很高。而且刀模行业的客户都是要求率，所以弯刀机就起到了很重要的作用。因此我们在使用过程中，如果出现机器故障时间很闹心的事！！
其实只要您平时在使用过程中多注意点、定期的对电脑自动弯刀机进行一些必要的保养与维护，对机器的性能提升和稳定是很有帮助的。
可以从以下几点进行：
一、丝杆、导轨处的清洁与保养，定期除尘并打上黄油，3个月进行一次。
操作方法：将弯刀机的丝杆机盖打开，用防锈润滑油将内部擦拭并清洁干净，用加油或工具分别在导轨及丝杆处打上润滑脂（黄油）
二、弯刀头的保养。
用机油或润滑油加在弯刀头外壳的顶端部位，一般2-3天进行一次，可根据工作量而定。
三、剪角模的保养。
每天可加滴少许润滑油在剪角模处（1-2滴即可）
四、冲切模具的保养。
在冲切模具出滴1滴润滑油，减少冲切模具的磨损，提高使用寿命。一般2-3天滴一次油。
五、定时清理机器废料管底下的废料，以免造成废料管堵塞！
六、每天把空压机的水和油水分离器的水放干净。

激光刀模切割机有着高亮度、高方向性的特征，在激光聚焦下可以快速的加工生产。目前在工业上已成功地用激光束进行切割，打孔，焊接和材料表面改质处理等。其中激光切割是应用广泛的加工方法之一，它占整个激光加工的70%以上。激光刀模切割机作为了激光切割行业的重要发展方向，必将给各个企业带了无限的利益和方便，相信在将来的市场，激光刀模切割机的市场前景一定非常的广阔，使用的用户也是越来越多。

特思德激光
深圳市特思德激光设备有限公司是一家从事激光刀模机,激光刀模切割机，自动电脑弯刀机等激光刀模设备研发、生产、销售和服务的。公司广纳激光技术人才，紧跟***激光技术，并与德国、美国、英国等世界激光配件供应商紧密合作，研制生产出的激光切割设备光束质量好、性能稳定，多项技术已处于国内地位。

特思德激光刀模设备**越南、孟加拉、印度、斯里兰卡、马亚西亚、、印度尼西亚、乌克兰、土耳其、罗马尼亚、黎巴嫩、埃及、南非、科威特、阿联酋、沙特伯、巴西、哥伦比亚等。且在国内设有3个办事处（江苏无锡市、浙江杭州市、河北廊坊市），方便国内客户维护。特思德以技术创新为前提，不断完善产品品质，为您提供的激光刀模制作设备。

特思德激光把“以客户需要为本”作为公司永恒的经营理念，不断发掘，拓展激光技术的应用潜力和应用行业。“以人为本，诚信至上”一直是特思德的发展理念，我们采用人性化的现代管理模式，让员工参与入股，全体同仁发挥各自的才能，培养了批富有**技术水平，充满朝气与活力的员工并一直努力致力于打造“特思德激光”激光刀模设备行业！

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